企业节能讲座课件.ppt

（三）能量优化利用原则 如果采用热电联产，将高压蒸汽先通过蒸汽透平作功或发电，然后用背压蒸汽作为工艺蒸汽或热源加热工艺物料；生产过程中放出的热量也按能级高低回收利用，以减少外供能源，这就构成了按能量能级高低综合利用的系统，称为总能系统。该系统，能量的有形损失和不可逆损耗将大为减少，从而将会达到相当高的能量有效利用率。 精品文档 （二）管理节能 （1）建立健全能源管理机构 为了落实节能工作，必须稳定节能管理班子，去管理和监督能源的分配、计量、使用，制定节能计划，提出具体的节能措施，并进行节能技术培训。 （2）建立企业的能源管理制度 对各种设备及工艺流程，要制定操作规程；对各种类产品，制定能耗定额；对节约能源和浪费能源，有相应的奖惩制度。 精品文档 （二）管理节能 （3）加强计量管理 企业必须完善计量手段，建立健全仪表维护检修制度，强化节能监测。 （4）合理分配和使用各种能源 合理分配使用能源，就是要根据各类能源的特性（成分、质量和品位等），把它用在最适宜的地方。 精品文档 （二）管理节能 （5）合理组织生产，减少能源消耗 从我国企业目前能源利用的情况看，企业生产管理中的不合理及生产上各个环节之间的不平衡，是造成能源严重浪费的又一重要原因。 精品文档  企业节能讲座 精品文档 讲 课 内 容 焦化厂能源使用现状 焦化厂工序能耗指标 节能技术 企业管理节能 精品文档 我厂能源消耗的主要途径： 焦炉：焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、仪表空气、工业新水、电 化产：焦炉煤气、工业新水、蒸汽、氮气、空气、电 煤备：电、蒸汽（冬季） 运焦：电、蒸汽（冬季）、空气  1、我厂能源消耗现状 精品文档 2008年6月份能源消耗分配表 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 单位 新水 循环水 软水 电耗 蒸汽 焦炉煤气 高炉煤气 转炉煤气 空气 氮气 炼焦 32861 　 506 850980 77 93169 193011 　 295180 　 87272 189320 　 　 　 　 984 1513 运焦 　 　 　 500805 　 　 　 　 1451930 　 煤备 910 　 　 781428 466 　 　 　 366386 　 回收 173362 　 　 3031301 56331 7311 　 　 　 368187 一回收 　 26000 　 301510 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 总计 207133 26000 506 5466024 56874 187752 382331 984 2113496 369700 精品文档 新水消耗: 我厂的工业新水消耗主要用于化产凉水架、熄焦塔、干熄焦（水冷套管、水封、强制循环泵冷却水），目前工业新水消耗量较大，主要是干熄焦工序投用后存在重要设备用水为单一水源，影响到水系统管道检修，导致新水补充量增大。 循环水： 主要用途：污水处理消泡、消防用水 精品文档 电： 我厂吨焦耗电量明显高于指标要求，主要是设备多、功率大。 皮带通廊照明用电、空转设备（如皮带起动、停止）、不合理的运行方式（设计存在的缺陷）、长明灯等 精品文档 蒸汽： 我厂的蒸汽使用主要是化产作业区，目前低压蒸汽分为两趟管线，一趟供制冷机（每台用量6t/h，现按开三备一方式运行）、蒸氨塔（5.5~6t/h)、脱苯塔（3~3.5t/h)、焦炉 一趟低压蒸汽经减温装置（减温至150~160℃）后专供脱硫脱氰工序。 冬季皮带取暖、保温仍采用蒸汽方式 我厂操作间取暖仍存在低压蒸汽方式，尤其是乍暖还寒时采取的开窗户取暖，导致蒸汽消耗量的增加 精品文档 煤气: 我厂焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气的主要用户是焦炉 我厂焦炉掺烧比例较高，用焦炉煤气量较大（10000m3/h），影响到吨焦工序能耗的增加 转炉煤气的使用主要是混入高炉煤气中，它主要特征是热值高 精品文档 2、焦化厂工序能耗指标 能源介质 　单价 设计能力 去年（2007年）预算 2007年1-9月年水平 2008年预算目标 吨焦耗蒸汽 18.600 0.460 0.430 0.264 1.682 吨焦循环水 0.500 　 0.330 　 0.469 吨焦耗新水 2.800 1.664 1.50