第八单元汽车全车线路文档.docVIP

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第八单元汽车全车线路文档

第八单元 汽车全车线路 实训一、汽车线路使用规范化 一、实训目的 (一)了解汽车电气线路的内在联系,提高分析汽车电气设备线路的能力。 (二)熟悉汽车全车线路的分析与拆检方法。 二、工具材料 东风EQ1090或EQ1092,CA1091或CA1092,桑塔纳及相应车型的电气线束,示教板、万用表、试灯、手工具等。 三、操作要点和项目 (一)复习汽车线路的布线连接原则 1.各用电设备与电源的连接采用单线制; 2.各用电器均并联于电源,能单独工作; 3.两个电源—发电机和铅蓄电池应并联; 4.汽车每条独立电路均装有保险装置; 5.汽车根据电气设备的作用及电路控制情况,构成了几个主要的独立电系电路。如电源系统电路,起动系统电路,灯光系统电路,仪表及各种信号电路等。图8-1桑塔纳轿车电气设备线路布置图 图8-1 图8-1 桑塔纳轿车电气设备布置 1-双音喇叭 2-空调压缩机 3-交流发电机 4-雾灯 5-前照灯 6-转向指示灯 7-空调储液干燥器 8-中间继电器 9-电动风扇双速热敏开关 10-风扇电动机 11-进气电预热器 12-化油器怠速截止电磁阀 13-热敏电阻 14-机油油压开关 15-起动机 16-火花塞 17-风窗清洗液电动机 18-冷却液液面传感器 19-分电器 20-点火线圈 21-蓄电池 22-制动液液面传感器 23-倒车灯开关 24-空调、暖风用鼓风机 25-车门接触开关 26-扬声器 27-点火控制器 28-风窗刮水器电动机 29中央接线盒 30-前照灯变光开关 31-组合开关 32-空调及风量旋钮 33-雾灯开关34-后窗电加热器开关 35-危急报警灯开关36-收放机 37-顶灯 38-油箱油面传感器 39-后窗电加热器 40-组合后灯 41-牌照灯42-电动天线 43-电动后视镜44-中央集控门锁 45-电动摇窗机45-电动摇窗机46-顶灯 47-后盖集控门所 48-行李箱灯 (二)拆检全车电气线路的基本步骤 1.拆去蓄电池。 在拆去全车电气线路前,先拆去铅蓄电池或其搭铁线,以防发生事故。 2.拆卸车架线束。 在对车型、全车电气线路连接不熟悉时,每拆一根线时都要做好标记、记录,以防安装时出现错装或漏装等现象。 3.拆卸电源起动线束。 如初次拆,应做好记号。 4.拆卸驾驶室线束。 5.安装全车电气线路。 安装全车线路时按拆卸的相反顺序进行安装,并应注意以下事项: (1)拆下的全车电气线路,经检查无断路、短路、破损、绝缘破坏等问题或检修完毕后,进行安装。 (2)线束应用专门的卡簧或卡子固定,不要过紧,在穿过车身金属孔或绕过直角时,均应加保护套或绝缘隔层,在进行电气线路连接前,应及时清除接线柱和接线卡上的氧化层,保证接触良好。 (3)安装完毕后注意检查所连的线位置是否正确,连接是否可靠,插座与插销是否牢固,并用卡带卡紧。 (三)全车线路检测内容及要求 1.线路的检查 电线束安装完毕后,先检查电线末端插接器与电气设备连接是否正确,铅蓄电池正、负极接线位置是否正确。 2.不起动发动机,用铅蓄电池做电源试验 具体方法:先不装蓄电池的搭铁线,用一只功率为20W、电压与该车相同的灯泡做试灯,串联在铅蓄电池负极与车架搭铁端之间,关闭车上所有用电设备开关。正常时,试灯应不亮,否则表明电路有故障,应予以检查排除。当电路正常后,取下灯泡,用一只容量为30A的熔断丝,串联在铅蓄电池负极与车架搭铁端之间,不起动发动机,逐个接通车上各用电设备电源,对电气设备及线路进行调试,直到电气设备及线路无故障为止,再取下熔断丝,连接好铅蓄电池搭铁线。 3.起动发动机试验 (1)打开点火开关,起动发动机后,检查燃油表、水温表、机油压力表、气压表工作是否正常;特别要注意电流表,如异常,马上关闭发动机,检查充电系统。 (2)检查其它电器设备及其线路工作是否正常,如发现故障应及时排除。 (3)如发动机不能起动,检查点火系及起动系电器设备及其线路工作情况,如有故障应予以排除,如无故障则应检查汽油发动机燃料供给系工作是否正常。 (4)注意在检测试验过程中如发现熔断丝熔断,一定要先查明故障原因并排出之后再进行试验。经检查的电气设备都工作正常检测试验完毕。 (四)配线技术参数 1.低压导线允许载流值见表8-1 低压导线允许载流值见 表8-1 导线标称截面/mm 0.5 0.8 1.0 1.5 2.5 3.0 4.0 6.0 10 13 允许载流值/A 11 14 20 22 25 35 50 60 2.12V电系主要电路导线截面积推荐值见表8-2 12V电系主要电路导线截面积推荐值 表8-2 用 途 标称截面/mm2 后灯、顶灯、指示灯、仪表灯、牌照灯、燃油表、水温表、刮水器 0.5 转向灯、制

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