先进的新型金属材料包括钢铁材料律发展低成本的金属材料用高新技术改造传统金属工业金属间化合物结构材.pptVIP

21世纪的新型金属材料;金属材料是最重要的结构材料和功能材料 人类社会文明发展的柱石与里程碑，金属材料一直是最重要的结构材料和功能材料 20世纪后期，工业化时代?信息化、全球化和知识化的时代。 信息技术，生物技术和新材料技术是当期最重要技术发展领域。 对材料的需求多样性，科学和技术的发展和成熟，各类材料都得到了飞速发展, 有些材料已经取代某些金属材料的应用，各类材料之间发生相互竞争，相互复合的趋势，但金属材料还是最重要的结构材料和功能材料;金属材料还是最重要的结构材料和功能材料 不可取代性 ： 最好的综合使用性能 能够方便和便宜的实现大规模生产 能够回收多次使用的材料 2. 新金属材料 金属材料本身必须要发展 ，科学和技术的发展给金属材料的发展开辟了道路;两类新金属材料: 先进传统金属材料 2. 新型金属材料;先进传统金属材料 先进基础金属材料;;材料 ;三化： 材料的组织 （晶粒）细化， 组织更均匀化， 材料更纯洁化 ①? 第一层次是解决得到，纯度到80-100ppm，微结构细化到大约5微米水平的均质的超级钢。主要是解决金属材料强韧化理论新的组合，应用和发展中，有关远离平衡态微结构的科学问题。 ②解决第二层次的科学问题就可以得到细化到0.1—1微米水平的均质的微结构超级钢。这要求发展能够得到更细小组织结构的新理论，新工艺和新技术，基础研究更要有深度。 ;;固态下的晶粒细化与晶粒长大研究 经过相变（组织转变和再结晶）得到的平均晶粒度由形核率和长大速率控制，但晶粒会长大，决定于温度、时间和晶界可动性。 主要的晶粒细化理论和工程有： 相变微结构细化，快速加热和冷却的扩散型相变细化及马氏体相变细化。 形变再结晶细化，形变，动态再结晶和静态再结晶细化， 质点细化（合金化），加大非自发形核和形核率 热机械处理复合细化，综合利用四种细化手段 科学地应用和发展这些理论可以得到1微米以上的晶粒度。由于奥氏体形成温度高，晶粒控制更难一些。;;铁素体?晶粒细化 从奥氏体快冷相变 减小奥氏体晶粒 奥氏体加工硬化，????相变与热加工结合，细化?晶粒 奥氏体相中的细小质点 相变组织微结构细化研究 组织微结构主要指：珠光体片间距，珠光体团尺度，贝氏体?片尺度及质点间距，马氏体板条尺度，贝氏体和马氏体中?片中的亚结构和孪晶, 残余?及其分布, 双相组织尺度和形态 以及各种组织中的一些位错密度高的亚结构及析出物等等，总之，凡能阻碍位错运动，缩短位错运动长度和减少应力集中的极限细小的组织结构都是追求目标。它将导致强韧性同时提高。 主要的细化组织结构的技术有：①板条马氏体的细化技术，②?亚稳奥氏体形淬火，马氏体中亚结构尺度可小到1微米，或更小。③极细双相组织钢(MICRO-DP钢)。④形变诱导马氏体，马氏体诱导塑性。⑤形变中相变与相变后形变的相互结合;对于要求1微米甚至更细的超细晶粒，要解决的科学问题更难： ①? 要更科学地运用细化的理论，发展能在更加苛刻的条件下（如更低碳，更纯，更薄等）获得1微米甚至更细的超细晶粒的研究 ②? 发展防止超细晶粒的迅速长大和不均匀长大的理论。，这二方面相互联系，都要解决，否则不容易得到这样小的晶粒度。为了防止超细晶粒的迅速长大和不均均匀长大，有效办法之一是界面第二相粒子的钉扎作用。;质点细化 第二相对晶粒长大的阻碍作用，粒子尺寸大一点，其阻碍作用降低很多. 晶粒越小，晶界移动的驱动力越大，更加难于阻碍晶粒长大，要求有更多的第二相;纯洁化的问题 纯洁化指要高纯度和高净洁二方面。众所周知，不纯和夹杂有害，往往造成脆性。但钢总有杂质元素和夹杂，过分要求则带来很大经济负担。钢中不纯和夹杂的有害性与钢的水平有很大关系，一般是钢的强度越大，要求越高。目前日本钢的纯度大致在80-100 ppm水平，这个水平大致能适应细化到10微米尺度或更细一些的钢的要求。问题是对于有更高强度，更细结构的钢，纯洁度到底要求多少，这本身就是一个重要科学问题。 晶粒细化与杂质偏析有交互作用 ，晶粒大小从10微米降到1微米，其偏析程度下降几个数量级 ; ;二。满足航空、能源、交通、通讯及国防工业发展新产品的要求，发展出水平更高、性能更好的先进高性能金属材料, 特别是轻金属材料。 金属材料；信息通讯行业的发展要求有更高、更快、更强水平的金属功能水平更高的镍基高温合金、各种高强钢和耐蚀合金、各类轻金属材料，如钛合金、铝合金和镁合金 技术路线核心 从合金化、新制备工艺两方面入手，两者相辅相成，但改善和发展新制备工艺往往是关键。 快速凝固技术 ＋合金化 定向凝固和单晶制备技术 ＋合金化 氧化物质点弥散强化的机械合金化合金 ＋合金化 纳米金属材料的重要制备技术＋合金化;三。满足改善地球和社会环境的要求，发展环境友好的金属