中医药全面质量管理ppt课件.ppt

5W1H即:What——完成什麽？ Where——何处做？ When——何时做？ Who——由谁做？ Why——为什麽要这样做？ How——如何做？ 第二节 日本质量管理历程 三、全面质量管理的工作方法——PDCA循环 1、方法? P（Plan）：计划 （1）分析现状， （2）找出原因 （3）抓住关键 （4）拟定计划 D（Do）：执行： （5）落实计划 C（Check）：检查： （6）检查对比 A（Action）：处理 （7）巩固提高 （8）再次循环 第三节 全面质量管理方法 1、计划阶段 1）分析现状，找出存在的质量问题。 2）分析产生问题的各种原因或影响因素。 3）找出影响质量的主要因素。 4）针对影响质量的主要因素，制定措施，提出行动计划，并预计效果。 2、执行阶段 5）执行措施和计划。 第三节 全面质量管理方法 3、检查阶段 6）调查采取措施的效果。 4、处理阶段 7）总结成功经验和失败的教训，将它们都吸取到相应的标准或制度、规定中。 8）提出尚未解决的问题。 第三节 全面质量管理方法 戴明博士 戴明博士 第三节 全面质量管理方法 戴明博士于1900年10月4日生于美国爱荷华州， 戴明父亲经营农场但收入不多，少时的Deming家算是贫穷，因此他在少年时代可说是一直在打工，有时候在外面点亮街灯、除雪，赚起每天一块两毛的工资或在饭店内打杂、洗床每小时工资美金两毛伍等以补家计。 日本企业界对戴明博士怀有最崇高的敬佩而称其为日本质量管理之父了。 由于戴明博士对日本指导质量管理的成功，让美国人惊醒原来日本工商经营成功的背后竟然有一位美国人居功最大，故开始对戴明博士另眼看待。 第三节 全面质量管理方法 质 量 管 理 第二章 全面质量管理 第二章：全面质量管理 一：质量管理发展史 二：日本质量管理的历程 三：全面质量管理的方法 四：全面质量管理的基础工作 质量检验阶段 时间：20世纪初至30年代末，是质量管理的初级阶段。 特点：事后检验为主体。 出现：管理科学之父泰勒在自己的科学管理理论中，提出将计划与执行分开，设立专职检验职能，改变了工人集生产与检验于一身的状况，检验人员根据技术标准，利用各种检验手段进行检验，防止不合格品出厂。 缺点：（1）事后把关，与事无补；（2）全数检验，成本增加；（3）破坏性检验，造成保护产品与判断质量之间的矛盾。 第一节 质量管理发展史 科学管理之父泰勒 第一节 质量管理发展史 泰勒出生于美国费城一个富有的律师家庭，中学毕业后考上哈佛大学法律系，但不幸因眼疾而被迫辍学。1875年，他进入一家小机械厂当徒工，1878年转入费城米德瓦尔钢铁厂当机械工人，他在该厂一直干到1897年，在此期间，由于工作努力，表现突出，很快先后被提升为车间管理员、小组长、工长、技师、制图主任和总工程师，并在业余学习的基础上获得了机械工程学士学位。 第一节 质量管理发展史 泰勒有一整套主张如 “工时金额、工场管理”“一日的适当工作量”“公平工资”“合理的操作方法”（有名的铁锹试验）等，而主要的是提出计划与执行分开，这样可以大大提高生产率，泰勒主张一部分人，事先作计划，另一部分人去实施计划，看看产品是不是偏离标准。在实践过程中收到良好效果。检验在此前提下分离出来。 第一节 质量管理发展史 1898年，泰罗受雇于伯利恒钢铁公司期间，进行了著名的“搬运生铁块试验”和“铁锹试验”。对每一套动作的精确时间作了研究，从而得出了一个“一流工人”每天应该完成的工作量。这一研究的结果是非常出色的，堆料场的劳动力从400—600人减少为140人，平均每人每天的操作量从16吨提高到59吨，每个工人的日工资从1.15美元提高到1.88美元。 第一节 质量管理发展史 2、统计质量控制阶段（SQC，Statistical Quality Control） 时间：20世纪40—50年代。 特点：从单纯依靠质量检验事后把关，发展到工序控制，突出了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。 出现：（1）1924年美国的休哈特运用数理统计原理提出了控制图和预防缺陷的理论；（2）1929年，美国的道奇和罗米格提出了抽样检验法，解决了全数检验的难题。 缺点：影响产品的质量因素非常多，单纯依靠统计方法不可能得到全面解决。 第一节 质量管理发展史 3、全面质量管理阶段 时间：20世纪60年代至今。 特点：三全一多样。 出现： 60年代初，美国的费根鲍姆和朱兰提出了“全面质量管理”的