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电热水壶安规测试标准要求
报告编号:
参照标准:EN60335-1; 1994; EN60335-2-15; 1996/1999AI
第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 5 页
标准条款
检验项目
标准要求
结果
说明
6
类型
6.1
防触电保护分类:O、OI、I、II、III
I类
6.2
防潮情度分类:普通、防滴、防溅、水密
普通
7.8
不是Z型的电器
1.要有零线标记“N”
2.接地符号:
7.10
天与关的明确表示
ON、OFF标记
开关上标有”I”,”O”.
8
防触电保护
8.1.1
FIGI试指安全性能测试,电源线不能进入机内接触发热管
不可触及带电部分
10
输入、输出功率
10.1
输入功率
额定功率:+5%、-10%
11
发热
输入1.15倍的额定功率.
电源线,支撑发热部件的塑件,开关,温控器,内部布线,测试底板,测试角墙壁,各手柄,旋钮的温升不能超过附表1的要求.
13
在工作温度下的漏电电流和电器强度
见下述
13.1
漏电电流测试
带电部件一外壳
<0.25m A.
带电部件一接地
<0.75m A.
测试电压为 V,测试点为塑料外守则可触摸部分,漏电电流为 m A,测试点是金属,漏电电流为 m A.
13.2
电器强度测试:基本绝缘:1000V,附加绝缘:2750V,加强绝缘:3750V
100m A,一分钟不能击穿.
15
防潮
见下述
15.2.1
00或50平面上的溢出测试(不带底座与带底座)
试验后能通过高压测试16.3
高压测试点为:带电部分与外壳间3750V,带电部分与接地间1250V.
15.2.1
200平面的溢出测试(不带底座与带底座)
要求同上
16
漏电电流和电器强度
见下述
16.2
漏电电流测试
带电部件一外壳
<0.25m A.
带电部件一接地
<0.75m A.
测试电压为 V测试点为塑料外壳可触摸部分漏电电流为 m A测试点是保温板,漏电电流为 m A.
16.3
电器强度测试:基本绝缘1250V;附加绝缘2750V;加强绝缘3750V.
100m A,一分钟不能击穿
19
非正常使用
见下述
19.2
煲水测试(0.85倍功率)
无标准意义的损坏,没火焰.
加满额定水量,测量电源线,外壳,测试角温度电源线,测试角不能超过150K,外壳温度作材料测试.
19.2
煲水测试(1.24倍功率)
要求同上
19.4
煲水测试(1.15倍功率)
加1%盐水静放24小时
将限温器短路,加满额定水量,测量电源线,外壳,测试角温度,电源线,测试角不能超过150K,外壳温度作材料测试.
19.5.1
发热管的一端与发热管外壳连接.
加1%盐水静放24小时
加满额定水量,测量电源线,外壳,测试角温度电源线,测试角不能超过150K,外壳温度作材料测试.
19.5.2
发热管的另外一端与发热管外壳连接
加1%盐水静放24小时
19.13
电器强度测试(16.3):基本绝缘1000V;附加绝缘2750V;加强绝缘3750V.
100m A,一分钟不能击穿.
20
稳定性和机械危险
20.1.1
把样机放在100倾斜平面上,不加水与加满水两种情况,进行测试.
不翻倒
20.1.2
主知150倾斜平面上,不装水以及装满水两种情况下测试
不翻倒,若翻倒,要做16.3测试.
21
机械强度衡击测试
21.1.1
0.5±0.04j(0.5±0.04Nm)的强度对同一处外壳进行三次撞击.
测试完成后,不能用手指接触到带电部件
22
结构
见下述
22.6
排水口的尺寸
当口的宽度大于3mm,其面积大于20mm2.
22.7
是否有将多余蒸汽排出机外的装置
22.13
手柄结构
防止触摸高温部件
22.14
外壳形状
应无任何粗糙和尖锐的边
22.15
电源线的入口
应圆滑,不易损坏电源线
22.31
附加绝缘与加强绝缘应合理设计,不能影响爬电距离与电气间隙小于29.1表的规定值
22.32
附加绝缘与加强绝缘应例题设计,防止灰尘
22.35
手柄的设计应做到,即使其中一层损坏也不可以接触到带电部件
22.109
防蒸汽、热水突然喷出
正常使用时,蒸汽,热水不能突然喷出.
23
内部布线
见下述
23.1
内部布线检查
线路平没,没有尖锐边
23.4
电源线的固定
内部布线应固定
电源线用线夹固定
23.5
电源线高压测试
不能击穿
用2000V高压测试15min
24
元件
见说明
25
电源连接和外部软线
见下述
25.5
电源线连接方法
25.6
额定电流不超过16A的电器,电源线只能配一个插头
25.7
不超过3Kg的电器,要用轻型聚氯乙烯护套软线
25.10
黄绿地线的连接
应装有地线
25.13
电源线
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