安全库存管理办法.doc

. . 安全库存管理办法 一、目的 为规范安全库存管理工作，保证公司各部门正常工作的开展，特制订本制度。 二、适用范围 适用于公司所需主要原辅材料和其他一般性耗材（包括辅助用品、设备配件、办公用品等）的物料储备。 三、内容 安全库存：指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求。 采购周期：采购周期是指采购方决定订货并下订单－供应商确认－供应商生产－发运到货（有时为第三方物流）的整个周期时间。 四、职责 （一）储运部作为公司安全库存管理工作的直接承担者，负责录入各类相关数据，保证数据的准确性、及时性；对安全库存的设置进行计算；负责每季度组织生产部、销售部、采购部对安全库存的设置进行更新；负责监控设置了安全库存物料的库存情况； （二）采购部负责根据库房提供的和自身记录的各类数据，根据请购单实施采购活动； （三）其他部门负责根据生产任务、销售预测等需求提出安全库存需求； （四）财务部负责对安全库存的设定进行监管。 （五）库房、生产、销售、采购共同对安全库存的设置和变更做会签。 五、设置安全库存、变更安全库存及取消安全库存的审批要求 （一）安全库存物料项目的增加 1、当出现以下情况时，仓库负责填制《安全库存物料变更表》以增加安全库存项目，并负责完成审批流程： 2、某物料连续三个月使用量递增或稳定； 3、需求部门提出增加安全库存项目； （二）增加安全库存项目的审批人及审批内容： 1、储运部：负责审核由各库房提供的需设置安全库存项目的物料的连续三个月的使用量，并确定设置安全库存上、下限数量及安全库存数量； 2、生产经理：负责审核涉及生产使用的需要新增安全库存项目的物料，并审核该物料的名称、规格、型号、安全库存上、下限、安全库存数量是否符合生产活动的实际需要； 3、技术经理：负责审核涉及生产使用的需要新增安全库存项目的物料，并审核该物料的名称、规格、型号是否适当，并能够满足生产加工的技术要求； 4、采购经理：负责审核所有新增安全库存项目的物料、确定采购周期并审核该安全库存物料设置数量是否适当（最小起订量、最小包装、）、确定采购周期； （三）变更安全库存上限及安全库存量 1、发生以下情况时，可对安全库存上限及安全库存量进行变更 （1）设置安全库存的物料使用量连续三个月发生递增或递减，由储运部发起变更流程； （2）需求部门提出增加或减少安全库存上限、安全库存量的要求； （3）当发生生产工艺改变而需要增加或减少安全库存上限、安全库存量时，由生产部门发起变更流程； 2、增加或减少安全库存上限、安全库存量的审批人及审批内容： （1）储运部：负责审核由各库房提供的需设置安全库存项目的物料的连续三个月的使用量，并确定变更后的安全库存上、下限数量及安全库存数量； （2）生产经理：负责审核涉及生产使用的需要变更安全库存上、下限、安全库存数量的主要辅料及原材料，并审核该物料的名称、规格、型号、安全库存上限、安全库存数量是否符合生产活动的实际需要； （3）采购经理：负责审核所有变更安全库存的物料、确定采购周期并审核该安全库存物料变更后的数量是否适当（最小起订量、最小包装、）； 3、安全库存物料的减项 （1）发生以下情况时，可取消安全库存项目 （2）两个月未出库消耗的物料，由库房提出取消建议； 4、需求部门要求取消； （1）生产工艺改变造成取消的，由物料使用部门提出取消建议； 5、取消安全库存项目的审批人及审批内容： （1）储运部：负责审核由各库房提供的需取消安全库存项目的物料的连续三个月的使用量的准确性； （2）生产经理：负责审核涉及生产使用的需要取消安全库存的物料，并核定该物料确实需要取消安全库存设置； （3）技术经理：负责审核涉及生产使用的需要取消安全库存项目的主要辅助物料及主要生产用原材料，并从技术角度核定是否确实需要取消安全库存设置； 6、安全库存管理维护要求 （1）将安全库存上、下限、安全库存数量、采购在途量、安全库存饱和度、建议采购量维护至台账中； （2）当现存量安全库存下限数量时，且安全库存饱和度低于100%时，建议采购量=安全库存上限-现存量-采购在途量； （3）安全库存饱和度=现存量÷安全库存数量； 7、注意事项 （1）库管员应于当日完成所有出入库单据的录制工作及台账维护工作； （2）库管员每天查核是否需要请购安全库存物料； （3）库管员每日维护采购在途数量； （4）库管员负责将接收的经审批后的《安全库存物料变更申请单》于接收当日维护完毕； 8、安全库存周度维护 （1）库管员每周六统计安全库存物料的消耗量，及时发现消耗异常情况； （2）库管员每周一统计采购到货逾期量，并催办采购到货； （3）库管员每月31日统计当月安全库存物料缺货次数；缺货次数为某物料当月采购逾期次数；