水运工程试验检测实际操作题.doc

PAGE 一、细度（负压筛析法） 1、试验目的及适用范围： 规定了用45μm 方孔筛和80μm筛检验水泥细度的测定方法，适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。 2、原理： 采用45μm 和80μm筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。 3、仪器设备 负压筛、负压筛仪、天平：最大称量100g，分度值不大于0.0 4、样品处理：（1分） 水泥样品应充分拌匀，通过0.9㎜方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥 5、操作程序（3分） （1）筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。 （2）称取试样80μm筛25g，45μm 筛10 g 置于洁净的负压筛中盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物 （3）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 6、试验结果（2分）水泥试样筛余百分数按下式计算 F=Rs/W*100% 式中：F——水泥试样的筛余百分数，%Rs——水泥试样筛余物的质量，g W——水泥试样的质量，g 二、标准稠度用水量（标准法） 1、试验目的及适用范围：（1分） 规定了水泥标准稠度用水量的检验方法。本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。 2、原理（1分） 水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。 3、仪器设备 水泥净浆搅拌机、维卡仪（标准法）：试杆有效长度为50㎜±1㎜ 直径为Φ10㎜±0.05㎜、试模：深40㎜±0.2㎜ 顶内径Φ65㎜±0.5㎜ 底内径Φ75±0.5㎜、玻璃板：大于试模 厚度不小于2.5㎜、量水器：最小刻度0.1mL精度1%、天平：最大称量不小于1000g 分度值不大于1g 4、试验步骤： （1）、试验前应作到：1维卡仪的金属杆能自由滑动2调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点3搅拌机运行正常 （2）水泥净浆的拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水到入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。 （3）拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻 轻振动数次，刮去多余的净浆 （4）抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。 （5）在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净。 （6）整个操作应在搅拌后1.5min内完成。 5、结果计算（1分） 以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。 四、水泥净浆流动度 目的使用范围：适用于测定外加剂对水泥净浆的分散效果，用水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径表示。 1、方法提要（2分） 在水泥净浆搅拌机中，加入一定的水泥、外加剂和水进行搅拌，将搅拌好的净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大值径2、仪器（3分）水泥净浆搅拌机；玻璃板：400mm×400mm×5mm；刮刀。截锥圆模：上口直径36mm，下口直径60mm，高度为60mm 秒表；钢直尺：300mm ；药物天平：称量100g，分度值0.1g；药物天平：称量1000g，分度值1g。 3、试验步骤（3分） （1）将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面不带水渍。将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用。 （2）称取水泥300g，倒入搅拌锅内。加入推荐参量的外加剂及87g或105 g水，搅拌3min。 （3）将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均直作为水泥净浆流动度。 4、结果表示（1分） 表示净浆流动度时，需注明用水量，所用水泥的强度等级标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。 5、允许差（1分）室内允许差为5mm；室间允许差为10mm。 五、水