第十三章-净化系统的设计.pptVIP

 4.低悬罩: 其热射流量 = 热设备的水平投影面积上所产生的起始对 流热射流量。其计算式为： 若热射流量是由生产设备本身产出的，其起始流量主要由实验测的。 5.高悬罩： 设热设备水平投影面的直径为d，则热射流在距热设备h 处的断面平均流速、断面直径和气流量可由经验式计算。 （四）接受式排气罩 2.特点：罩口外的气流运动不是由于罩子的抽吸作用，而是由于生产本身过程产生。3.类型: a.低悬罩（罩口高度1.5A1/2） b.高悬罩（罩口高度1.5A1/2） A-热设备的水平投影面积。 6.设计计算 — 排气量计算 接受罩悬挂越高，横向气流对热射流的影响越大。因此 接受罩罩口面积需适当放大，相应地排气量应大于热射 流量。 7.低悬罩—实际罩口尺寸计算式 8.高悬罩—实际罩口尺寸计算式 9.实际排气量计算式： Q′=Q+ uzΔA 式中： Q-罩口断面上热射流的流量； uz -罩口断面上热射流的平均流速； ΔA -罩口的扩大面积 （四）接受式排气罩 （五）吹吸式排气罩及空气幕 1.吹吸式排气罩的工作原理 当外部吸气罩与污染源的距离较大时，可以在外部吸气 罩的对面设置一吸气口，从而形成一层空气幕阻止污染物 的散逸，同时也诱导污染气流一起向排气罩流动。 吹吸式排气罩的工作情况 图 槽子吹吸式排气罩 3.吹吸式排气罩的设计计算 a.适用：在槽、台宽度较大（≥2m）的工作槽上，采用此类排气罩控制污染物的扩散，效果较佳。 b.设计时注意事项 （1）防止吹气射流产生弯曲； （2）条缝口宽度速度； （3）吹气罩排气量； （4）吹气口高度。 （五）吹吸式排气罩及空气幕 2.特点：采用气幕抑制污染物扩散，具有气量小，抗干扰能力强，不影响工艺操作、效果好的特点。 4.气幕及其应用 a.作用：可有效地抑制污染物扩散。 b.应用： （1）当接受罩悬挂较高时，用吹气射流阻挡横向气流 （2）采用气幕控制破碎机料坑的扬尘 （3）采用气幕控制整个车间的污染源。 （五）吹吸式排气罩及空气幕 三、集气罩性能参数及计算 一、排风量的确定 1.排风量的测定方法 集气罩排风量Q(m3/S) ，可以通过实测罩口的平均吸气速度ν0 (m/S) 和罩口面积A0（m2）确定。 Q= ν0 A0 (m3/S) 也可以通过实测连接罩口上的平均吸气速度ν (m/S) ，气流动压Pd(Pa)或静压PS(Pa)及其管道断面积A （m2）按下式确定。 Q= ν A =A{(2/ρ) Pd}1/2 (m3/S) Q=φA{ (2/ρ) PS}1/2 (m3/S) 式中: ρ—气体密度,kg/m3 φ--集气罩的流量系数 三、集气罩性能参数及计算 2.排风量的计算 （1）控制速度法 （2）流量比法 把集气罩排风量Q3看作是污染气流量Q1和从罩口周围吸入室内空气量Q2之和,即 Q3=Q1+Q2=Q1(1+Q2/Q1)=Q1(1+K) KV=(Q2/Q1)linit K---为流量比 KV实验求出,与污染物发生量无关,只与污染源和集气罩的相对尺寸有关. 三、集气罩性能参数及计算 二、压力损失的确定 由于集气罩罩口处于大气中,所以该处的全压等于零.因而集气罩的压力损失写为 △p=0－p=－ (pd-ps)=|ps|－pd φ=（ pd / |ps| ）1/2 φ=1/（ 1＋ξ ）1/2 Φ---流量系数 ξ---压力损失系数 第十三章 集气罩和管道系统设计 净化系统的组成及其选择原则 集气罩的设计 管道系统的设计 管道系统的布置及部件 管道系统的保温、防腐和防爆  §1 净化系统的组成及系统设计的基本内容 一.局部排气净化系统的组成 图13-1 局部排气净化系统示意图 1、集气罩；2、排风管；3、净化设备；4、风；5、烟囱； 净化装置一般包括: (1) 污染源控制装置 控制污