第八讲 综合生产计划.ppt

第八讲 综合生产计划 第八讲 综合生产计划 第一部分 计划管理概论 一 企业计划的层次和职能计划的关系 (一) 计划的分层 (二) 企业不同各类计划之间的关系 二 生产计划的层次与计划指标体系 生产计划一般分为三种：综合生产计划、产品出产计划和生产作业计划 (一) 综合生产计划 综合计划：又称生产大纲，是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想，是根据企业企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题所做的决策性描述。 综合生产计划并不具体制定每一种产品的生产数量、生产时间、生产车间、人员的具体工作任务等，而是按以下方式对产品、时间和人员作出安排。 ——产品：按系列为单位制定综合计划。 ——时间：通常是年，生产周期较长的企业可能是两年、三年或更长。 —— 人员：对人员采取加班还是扩大招聘等基本方针。 (二) 产品出产计划 确定每一具体产品在每一具体时间内的生产数量，通常以周为单位，也可能是旬、日或月。 (三)生产计划的常规指标 1 品种指标 2 产量指标 3 质量指标 4 产值指标 5 出产期 三 制定计划的一般步骤及滚动式计划 1 制定计划的一般步骤 2 滚动式计划的编制方法 第二部分 综合计划的制定 一 制定综合计划所需的主要信息和来源 二 综合计划制定的策略 (一) 调整能力，适应需求 1 调解人力 2 调整工作时间 3 改变库存水平 4 外协或转包 (二) 稳定能力，促进需求 1 调整营销组合策略 2 不同季节，产品互补 3 需求高峰，洽时交货 (三) 组合策略 (四) 平准安排 各月份日产量相同的总体计划。 四 制定综合计划的优化方法——反复试验法 (一) 反复试验法的步骤： 1 决定每个时期的需求量； 2 决定正常工作时、超时工作时以及转包时各自的产量； 3 确定用工成本、聘用和解聘成本以及库存成本； 4 考虑公司对员工和库存水平的政策； 5 改进计划方案并核算其总成本。 举例： 某公司是复合材料的生产厂，将玻璃需求的月预测列于下表中，并设想了三种可能的策略（计划）： 计划1：1~6月维持一个固定的劳动力水平； 计划2：保持最低需求(3月)的劳动力水平，超过此水平转包； 计划3：通过新聘或暂时解聘一些员工以满足各月的实际需求。 第三部分 年度生产计划的制定 一 备货型企业年度生产计划的制定 (一) 品种的确定 1 象限法 2 收入利润法 (二) 产量的确定 1 经济批量法 2 线性规划 (三) 年度生产计划的编制 1 大量大批生产企业 —— 均匀分配方式 —— 均匀递增分配方式 —— 小幅连续递增形式 —— 抛物线递增分配方式 2 成批生产企业 ① 对于订有合同的产品，按合同规定的数量与交货期安排，以减少库存。 ② 首先安排经常生产和产量大的主导产品，这类产品应“细水长流”、均衡生产，使生产相对稳定。 ③ 新老产品交叉安排，以避免齐上齐下造成生产波动。 ④ 同类型、同系列的产品，尽可能安排在同一时期或连续进行生产，以减少同期生产的品种数，简化管理工作。 ⑤ 新产品和需要关键设备、关键工种的产品，复杂产品与简单产品等，均应合理搭配，使劳动力、设备均衡负荷。 ⑥ 尽可能使各季、各月的产品产量同该种产品生产批量相等或整数倍，以简化生产组织工作，提供工作效率。 ⑦ 在不影响交货期的前提下，确定不同产品的最优投产顺序，以提高工作效率。 ⑧ 考虑物资供应、生产技术准备与产品出产进度的衔接。 ⑨ 第四季度的任务要留有余地。 二 订货型企业年度生产计划的制定 (一) 品种 1 经验 2 线性规划法 (二) 价格 各种定价方式 (三) 单件小批生产类型的生产计划安排 1 先安排已明确的任务，还没有明确的任务可按概略的计量单位做初步安排，随着订货的落实，在通过季度、月度计划调整。 2 最终产品都比较特殊时，可以采用类似标准组成组合的方法。 3 要考虑生产技术准备工作进度与负荷的均衡，保证订货期投入生产。并保证使设备、人员的生产能力均衡。 (四) 交货期 1 CON(constant)法 di=ri+k di为产品（工件）的完工期限； k为固定常量； ri为产品（工件）的到达时间或准备就绪时间。 2 RAN(random)法 di=ri+ei di为产品（工件）的完工期限； ei为随机数； ri为产品（工件）的到达时间或准备就绪时间。 3 TWK(total work content