精装修成本管理与产品化装饰要领.ppt

产品化装饰之后场管理篇 产品化装饰中，项目管理供应商配套管理、组织协调工作。后场生产非常重要，其质量、精准度、生产周期和运输，都将直接影响到产品化装饰的成败。 专人跟踪，了解工厂加工的各生产流程是否规范合理、材料损耗的大小及加工生产的进度，进行信息反馈。对于关键材料，必要时，需派人在厂蹲点进行实时监控。 单元式生产和送货，传统的横向生产和送货方式导致施工作业面出现百花齐放的分散杂乱现象，不利于集中装配和管理控制，也不利于现场文明施工。产品化装饰强调工厂需根据项目部进度要求，以区域为单位进行计划生产和配送，实现做一块收一块，一步到位，步步到位的产品化理念。 定期验收，对场内产品进行抽查验收，对材料质量进行及时预控，及时进行解决，而不是在材料抵达现场时才去发现问题。 包装前验收，进行包装前的厂内验收，并对其运输过程中的成品保护措施进行鉴定（尤其是拼接的阴阳角部位要重点保护），避免在材料运输过程中出现损耗，对质量和工期造成影响。 大板情况了解 荒料情况了解 出厂前应在厂里预排版 每天监督设备加工情况 打包装箱 软膜包装 石材单元跟踪表 石材驻场日记 要求质量员每天填写质量过程跟踪及整改通知单（附照片），上报项目经理，下发班组，隔天进行整改情况排查 产品化装饰－现场安装篇 通过前期大样制作，针对不同分项制定安装施工流程，在大面积安装前对工人进行幻灯片交底，先有工人安装一间或者一面墙，经过项目部验收合格后再进行大面积安装。 成品木饰面安装剖面图 2、施工节点分析 1、施工材料说明 定制L型铝挂条 定制T型铝挂条 定制L型铝角马片 成品木饰面 成品木饰面安装流程图 墙面木饰面分割放线 植筋安装定制铝角马片 直径8mm丝杆植入砌块墙体内80mm~100mm深胶泥填充,定制铝角马片安装 安装定制L型铝挂条 定制T型挂条安装 顶部安装节点 中部安装节点 底部安装节点 定制T型铝挂件安装 门套与木饰面收口 成品门套线安装 成品门安装 木踢脚线安装 特色油漆门头版安装 产品化装饰－质量控制篇 产品化强调的是过程管理。产品在工厂生产的主要过程、环节有：产品零部件的类型、贴面材料、配料工艺、边部处理、组装工艺、涂装工艺、包装等七大方面。过程中每一道环节、工序质量控制好了，最终的产品质量也会得到保障，不论是半成品，还是最终产品的检验，都需要在过程中进行严格的检验与管理。这贯穿整个施工过程中，是产品化中最难控制和最容易出问题的，同时也是检验产品化成功的重要阶段。在整个装饰工程施工中，因周期长，问题杂而多，如果控制不好，就又会走向传统施工的老路子。 为了整体控制，保证产品化的执行，金螳螂推行了两种用于施工过程中的检验单“产品过程检验单”和“合格单”，用于规范和控制产品化生产，辅助项目的质量管理。 ? “两单一表”是现场质量控制的表现形式，贯穿控制过程始终的一项重要措施。所谓“两单一表”是指：产品过程检验单、合格单、产品过程检验单跟踪表。 是施工现场从基层面→半成品→合格产品的生产过程，在检查出的问题处，直接粘贴的单子。 不合格产品 产品过程检验单 不管基层还是面层，只要经检验合格后即粘贴的单子（一张合格单粘贴范围约10㎡），说明此“单元”产品已合格，进入待集成状态。 合格产品 产品过程检验合格单 对产品过程检验单进行编号、汇总的表单，发现问题后及时落实班组整改，形成管理上的闭环。 产品过程检验单跟踪表 “两单一表”使用流程演示 贴检验单 质量检查 班组长签字 粘贴合格单 跟踪表上登记、汇总 跟踪控制 限期整改 发现问题 检查质量合格 产品化装饰－成品打包篇 产品最后到施工现场进行装配式安装，对于已经验收合格的部品、部位，接下来的工作就是产品的打包，打包不同于传统意义的成品保护，既是指完成的装饰部件、部品的打包保护，同时也是对产品的包装，需要美观。它是销售前的最后一道工序，标贴合格后，装饰便成了合格的商品。客户在启用时，打开包装，进行精保洁处理后即可投付使用。 专用薄膜及护角保护 石材面板插座四边贴美纹纸收边，塑料膜敷贴到位 谁能掌握其精髓，通过对供应链的改造管理和在项目过程中对产品化理念的贯彻，将传统的操作模式进化到现代的工厂化装配模式，谁就将具备在未来市场中的核心竞争优势。这需要我们不断地摸索、实践和总结。 这不光是对自身固有思维习惯的突破和改变，这需要我们持之以恒，永不懈怠。 在此，我们想借用一句话勉励自我： 让标准成为习惯、 习惯符合标准、 结果达到标准！ 我们衷心希望通过我们在产品化装饰上