机械基础试验教学大纲.doc

实验八、焊接应力与变形分析实验 8．1 实验目的： 不同焊接结构对焊接应力和变形大小的影响； 焊前预热和焊后缓冷对焊接应力和变形大小的影响； 不同焊接顺序对焊接应力和变形大小的影响； 学会使用CNC设计焊接工艺和进行焊接工作。 8．2 实验材料： 实验材料可选择Q235,16Mn，熔化极氩弧焊可选择H08Mn2Si焊丝。 8．3 实验设备及仪器 熔化极氩弧焊和CO2焊两用焊机两台；等离子切割机两台；计算机控制应力与应变分析仪一台；CNC焊接工作台两台，直缝和环缝自动焊装置一台，视频体式显微镜及金相显微镜两台。 8．4实验内容 8.4.1板结构焊件的焊接应力和变形大小； 板结构尺寸的不同，在焊接过程中和焊接后，对焊件的应力和变形的大小具有不同的影响。焊前将焊件一端固定，并沿边缘纵向焊接，则在整个焊接过程中，板条将产生角变形。在板条长度L保持不变时，板条宽度h对焊接加热和冷却过程中角变形有明显的影响（图8-1和图8-2）。板宽h增大，角变形将减小。 焊前,β=0 焊接中, β=-β1 焊接后, β=β2 图8-1 加热和冷却过程中板条的焊接变形 焊接时，输入的能量大小不同，对焊接变形的影响也不一样（图8-3）。随着焊接电流Ih的增大，焊接加热时，板条的变形增大，冷却时板条向相反的方向变形也应增大，但因金属受热塑性区的尺寸及温度分布的影响，焊接变形与Ih之间并不是线性关系，而是有一个临界值Ihl。焊接变形先随着Ih增大而增大，达到Ihl后，又随着Ih增大而减小。 图8-2 板宽h对弯曲变形的影响 图8-3 焊接电流Ih与变形的关系 1．实验试样尺寸及安装 实验用试板尺寸如图8-4所示： 图8-4 实验用试板尺寸 试板安装在如图8-5所示的夹具内，用螺栓锁紧。然后，将贴有电阻应变片的钢片安装在试板和夹具之间，将计算机中的应力与应变测试软件打开，应变仪的连接请参考 《CM-1A-10型数字静态应变仪使用说明书》，采用全桥测量连接。 2．实验步骤 将计算机中的CM-1A软件打开，参数设置为应变测量。选择好测量通道，将熔化极氩弧焊机电流调整为50安，100安和150安，先焊接板宽为100的试板，记录并保存好数据；然后，用100安电流焊接板宽为150的试板，记录保存数据。 3．实验结果分析 图8-5 试板在夹具中的安装 将实验数据按照图8-2和图8-3的模式进行整理，并绘图表示，然后按照图形分析实验结果。 焊接顺序对焊接应力和变形大小的影响 在其他条件不变的情况下，改变焊接顺序，也将改变焊接应力与变形的大小。本实验用试样为150×100×3，分别采用下列焊接顺序焊接： 一次性焊接 从中心向两头退焊 分段退焊 图8-6 焊接顺序设计 实验步骤同8.4.1。实验结果整理为应变和应力与焊接顺序的关系图，并加以分析。 焊前预热和焊后缓冷，对焊接应力和变形大小的影响。 焊前将150×100×3的试板预热100，200，300度，采用图8-6中的一次性焊接，测试焊接应力与变形的大小，实验结果整理为应变和应力与预热温度的关系图，并加以分析。 8．5 实验中的注意事项 1．正确装夹焊件和安装传感器； 2．起弧和熄弧应注意电流的缓升和缓降。 3．规范和参数应保持一致； 8．6 实验报告 实验报告要求有：实验名称，目的，内容、步骤和结果与分析。 8．7 思考题 分析焊接结构对焊接应力与变形的影响规律？ 分析工艺参数对焊接应力与变形的影响规律？ 分析焊接顺序对焊接应力与变形的影响规律？ 分析焊前预热对焊接应力与变形的影响规律？ 3 L h β1 β2 角变形量β，度 角变形量β，度 焊接 冷却 冷却 焊接 h1 h2 时间t, s 时间t, s h1 h2, 其它因素不变 Ih1 Ih2 Ih3, 其它因素不变 Ih1 Ih2 Ih3 3 100 150 150 150 3 5 75 5 75 φ3 φ3 1 2 3 4 5 6