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p.1 第三章 气焊与气割 一、气焊的定义 气焊是利用可燃气体与助燃气体氧混合燃烧形成的火焰，将被焊材料局部加热到熔化状态，另加填充金属而进行的一种焊接方法。 （气焊过程示意图） 二、气割的定义 气割是利用可燃气体与氧燃烧时放出的热量将金属预热到燃点，使其在纯氧气流中燃烧，并利用高压氧流将燃烧的氧化熔渣从切口中吹掉，从而达到分离金属的目的。 第一节 气焊与气割用材料 一、氧气（O2 ） 1. 氧气的性质 氧气是一种无色、无味、无毒气体，在标准状态（0℃，0.1MPa）下的密度是1.429kg/m3 ,比空气重（空气为1.293kg/m3 ）。当温度降到-183℃时可由气态变成浅蓝色的液态，当温度降到-218℃时液态氧就会变成浅蓝色的固态。 2. 氧气的制取 (1) 化学方法 加热氯酸钾、高锰酸钾制取氧气； (2) 水电解法 (3) 空气分离法 3. 对氧气纯度的要求 工业用氧气分为两个等级，其中，一级纯度不低于99.2％；二级纯度不低于98.5％。对一些质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧气。气割时，延期纯度应不低于98.5％。 二、乙炔 (C2H2 ) 1. 乙炔的性质 乙炔是气焊气割中最常用的一种可燃气体，它具有低热值、火焰温度高、火焰对金属无有害化学作用、制取方便等特点。乙炔燃烧的火焰温度可高达3100～3200℃。 乙炔是一种易燃易爆的气体，当压力超过0.15MPa 时很容易发生爆炸。如果气体温度达到580 ℃ ～600℃，乙炔就会自行爆炸。当乙炔的含量再2.2％～81％范围内与空气形成的混合气体，或乙炔的含量在2.8％～90％范围内与氧气形成的混合气体，遇明火都会立即爆炸。 工业用乙炔，主要利用水分解电石（CaC2 ）产生，其化学反应如下： CaC2+2H2O C2H2 + Ca(OH)2 +Q 三、气焊丝 1. 对气焊丝的要求 (1) 焊丝的化学成分应基本上与焊件相符合，以保证焊缝具有足够的力学性能。 (2) 焊丝表面应无油脂、锈斑及油漆等污物。 (3) 焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性，即不产生气孔及夹渣等缺陷。 (4) 焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点；焊丝熔化时应平稳，不应有强烈的飞溅和蒸发。 2. 常用气焊丝 常用气焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝、铸铁气焊丝等。其中碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝的牌号及用途见表3-2。 气焊铸铁时，由于其中含有较多量的碳和硅，这两种元素在焊接过程中易烧损，故在铸铁气焊丝内碳和硅的含量应适当增加。GB10044－88中规定铸铁气焊丝的型号用字母RZ后加焊丝主要化学元素符号或金属类型代号，后面再加小分类的数字。 字母“R”——表示焊丝； 字母“Z”——表示焊丝用于铸铁焊丝； 字母“C”——表示灰铸铁； 字母“CH”——表示合金铸铁； 字母“CQ”——表示球墨铸铁。 常用型号有RZC-1、RZC-2、RZCH、RZCQ-1、RZCQ-2等。RZC型用于中小型灰铸铁焊丝；RZCH型用于高强度铸铁或合金铸铁气焊；RZCQ型用于球墨铸铁件气焊。 四、气焊熔剂 1. 气焊熔剂的作用 (1) 驱除焊接时熔池中形成的高熔点氧化物杂质，并形成熔渣覆盖在熔池表面，使熔池与空气隔离，防止熔池金属的氧化； (2) 改善润湿性能和精炼作用，促使获得致密的焊缝组织。 2. 气焊熔剂牌号编制方法 (1) 牌号前加“CJ”表示气焊熔剂。 (2) 牌号一般由三位数字组成，第一位数字表示气焊熔剂的用途类型：1表示不锈钢及耐热钢用熔剂；2表示铸铁气焊用熔剂；3表示铜及铜合金气焊用；4表示铝及铝合金气焊用。 (3) 牌号第二、三位数字表示同一类型气焊熔剂的不同牌号。 3. 气焊熔剂的品种、性能及用途 见表3-5。 气焊工作过程示意图 * * 返回 继续 返回