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第一章高效煤粉锅炉系统 （一）系统工艺流程 定义 高效煤粉锅炉系统组成 安全阀的始启压力 1.12倍工作压力，但不小于工作压力+0.07 1.14倍工作压力，但不小于工作压力+0.10 注：表中的“工作压力”指与安全阀直接连接部位的工作压力。 锅炉运行期间应定期进行安全阀手动排放试验。 常压锅炉的排气口应直接通大气，不得封闭，不得在排气管上加装阀门。 （3）排污 定期排污操作要求如下： 排污要在低负荷时，且应短促间断进行； 每隔8小时必须排污一次，若多台锅炉共用一根排污总管，而每台锅炉排污管上又无止回阀时，严禁同时排污； 2.3动力设备单机试运行 2.3.1风机试运行 （1）一、二次风机试运转步骤如下： ①若电动机在空载运转中一切正常，将电动机就位，调整好电机和连接机械间的间隙。 ②启动时，将风机调节门调至全闭位置，将出口风门调至全开位置。 ③盘动转子检查转子与定子是否划碰。 ④启动冷却水系统。 ⑤启动主电机，观察风机转向是否正确，如转向错误应停机予以调整。首次启动后，观察各部位有无异常现象及摩擦声。当确认无问题，方可正式试运转。 ⑥注意检查机械各部位的温度、振动不得超过规定值（运行过程中，轴承温度不得超过80℃，轴承箱振动速度有效值不得超过5.6mm/s，如超过规定值，则应停车检查），并详细记录。 ⑦在额定负荷运行1～2小时后，停车检查轴承及其他部位无问题后，再次启动，风机达到额定转速后，逐渐开启进口风门加大风机负荷，再连续运行8～12小时，运行中如发生异常声响，也应停车检查，如情况正常即可投入运行。 ⑧试运转达到规定时间后即可停机。停机后，首先切断主电动机电源，然后关闭进、出口风门，风机冷却水要保持循环至风机转速为零且轴承温度低于50℃时方可关闭。 （2）引风机试运转步骤如下： ①若电动机在空载运转中一切正常，将电动机就位，调整好电机和连接机械间的间隙。 ②启动时，将风机调节门调至全闭位置（90°），将出风门调至全开位置。 ③盘动转子检查转子与定子是否划碰。 ④启动冷却水系统。 ⑤启动主电机，观察风机转向是否正确，如转向错误应停机予以调整。首次启动后（5分钟内）应立即停车，观察各部位有无异常现象及摩擦声，当确认无问题后，方可正式试运转。 ⑥注意检查机械各部位的温度。振动指示不得超过规定值（运行过程中，轴承温升不得超过40℃，轴承箱振动速度有效值不得超过4.0mm/s，如超过6.3mm/s，则应停车检查），并详细记录。 ⑦风机达到额定转速后，逐渐开启调节门，在额定负荷运行1～2小时后。停车检查轴承及其它部位无问题后，再连续运行8～24小时，运行中如发生异常声响，也应停车检查，如情况正常即可投入运行。 ⑧试运转达到规定时间后即可停机。停机时，首先切断主电机电源，然后关闭进、出口风门，风机冷却水要保持循环至风机转速为零且轴承温度低于50℃时方可关闭。 （3）漏风试验 ①检查炉膛、烟风道的严密性，消除漏点。具体操作详见附录1。 ②冷炉空气动力场试验。 2.3.2转动机械试运转 （1）给粉机试运转的步骤如下： ①给粉机电机空转两小时，转向正确，事故按钮工作正常可靠，空转合格后 连接连轴器。 ②给粉机入口插板门应开关灵活，并有开关刻度标志。 ③保险装置调整适当，动作灵活可靠。 ④给粉机第一次启动时，当达到全速后即用事故按钮停下，观察涡轮蜗杆，确认无卡涩和其他异状后方可正式启动。 ⑤分部试运过程中，注意检查机械各部位的温度、振动及电流表指示不超过规定值，并作记录。若在试运过程中发现异常情况要立即停机检修。 ⑥检查轴承温升是否正常（轴承温度不得超过80℃），振动是否正常（振动一般不得超过0.1mm），轴承及转动部分有无异常状况，做好相应的记录，若发现问题应及时停机排除。 ⑦给粉机工作正常后在最高转速下连续运行8个小时，调整和测定在平行控制器各点位置时的转速，期间有专人监护，运行完后及时办理签证。 2.3.3泵类设备试运转 （1）检查给水泵内是否注满水，严禁不注满水而启动。 （2）关闭凸出管路上的闸阀和其余管路上的压力表旋塞。 （3）合理暖泵。可采用正暖和反暖，采用正暖泵即除氧器来水经入口管进入，由泵内压力表放水，同时在进水段下部也放水。采用反暖泵由压力母管来水经节流进入泵内，由入口管返回除氧器，同时在进水段下部也放水。暖泵温升速度一般为1～2℃/min。暖泵要求为壳体上下温差≤15℃；壳体上部温度与给水温度＜8℃～10℃；泵与电机联轴器上下偏差为0.05mm。 （4）首先启动辅助油泵进行油循环，向轴承供油。一段时间后启动电机到达额定转速时，将管路上所有压力表的旋塞全部打开。 （5）根据仪表检查给水泵的压力及温度是否正常（冷却水位常温的工业水或自来水