高粱酒酒厂生产废水处理文档.docVIP

高粱酒生产废水处理 初步技术方案 唐山松港科技有限公司 2012年4月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc291440870 1.项目概况 PAGEREF _Toc291440870 \h 2 HYPERLINK \l _Toc291440871 2.设计进出水水质 PAGEREF _Toc291440871 \h 2 HYPERLINK \l _Toc291440872 3.设计工艺流程 PAGEREF _Toc291440872 \h 2 HYPERLINK \l _Toc291440873 4.主要构筑物及设备设计 PAGEREF _Toc291440873 \h 3 1.项目概况 项目名称:某高粱酒酒厂生产废水处理工程 设计处理量：单位240t/d 2.设计进出水水质 废水来源主要是生产废水，并有少量生活污水。生产废水主要以锅底废水、蒸馏冷却废水等为主，由于废水种类繁多，水质不同，只能将生活污水和生产污水混合后的水质作设计处理依据。确定本项目设计进水水质如表1所示。 表1 设计进水水质 pH SS （mg/L） BOD5 （mg/L） CODcr （mg/L） 氨氮 （mg/L） 色度 进水 5.0 200 1000 3000 15 100 出水需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级标准的A标准的要求，具体标准见表2所示。 表2 设计出水水质 pH SS （mg/L） BOD5 （mg/L） CODcr （mg/L） 氨氮 （mg/L） 色度 进水 6-9 10 10 50 5 30 3.设计工艺流程 综合考虑各类酒厂的废水处理工艺，结合本项目实际情况，拟采用“ABR+接触氧化”工艺对本项目生产废水进行处理。ABR+接触氧化工艺适用于水质波动较大的废水处理，其ABR段主要作用是把大分子有机物分解成小分子易降解有机物，对于后续的好氧生物处理起到很好的辅助作用。生物接触氧化作为好氧处理设施，有较强的抗冲击能力，非常适用于酿酒废水间歇排放的特点。有机物先经过ABR池厌氧消化，分解后的废水经过生物接触氧化处理，效果良好。该工艺具有流程简单、耐冲击负荷、运行管理简便、占地面积小、工程造价低和运行费用低等特点，采用该工艺处理的废水COD去除率达90%以上。 工艺流程如图1所示。 泥饼外运处理污泥压滤机房污泥浓缩池部分污泥回流部分污泥回流达标排放二沉池接触氧化池预曝气池中沉池ABR池调节沉淀池格栅池废水进水 泥饼外运处理 污泥压滤机房 污泥浓缩池 部分污泥回流 部分污泥回流 达标排放 二沉池 接触氧化池 预曝气池 中沉池 ABR池 调节沉淀池 格栅池 废水进水 压滤水回流 压滤水回流 上清液回流 上清液回流 图例： 污水 污泥 图1 工艺流程图 工艺流程说明： 废水经格栅去除大块漂浮物后进入调节沉淀池，在进行水质、水量均化后，沉淀部分大悬浮颗粒，再进入后续处理单元。在ABR池中，可将大分子物质转化为小分子物质，将环状结构转化为链状结构，进一步提高了废水的BOD/COD比，增加了废水的可生化性，为后续的好养生化处理创造了良好的环境，同时在ABR池中去除部分COD，为后续好氧处理提供水质保证。通过中沉池的快速沉降后，去除废水中残留的厌氧污泥，并回流到ABR池，降低废水中的SS含量。中沉池出水进入预曝气池，通过预曝气，调节水质，再自流入接触氧化池进行好氧处理，接触氧化池则是在曝气池的基础上在池中悬挂填料，池内形成的活性污泥，附着在填料上作为微生物种群的载体，在好氧曝气条件下，去除废水中污染物。接触氧化池由于悬浮填料使微生物种群有更好的附着点，因而对废水中COD、BOD等污染物的去除率较高。接触氧化池出水自流入二沉池进行斜板沉降，进一步去除废水中的污染物。 中沉池污泥回流至ABR池，二沉池污泥部分回流至接触氧化池，以保证ABR池及接触氧化池的污泥量，使废水处理效果提高。 剩余污泥泵入污泥池浓缩后，经污泥压滤机进行压滤脱水处理，干化后的污泥外运填埋。 4.主要构筑物及设备设计 （1）格栅井 栅条倾角70度，栅条间距10mm，格栅池总宽1.00m 工艺尺寸：4.0×1.1×3. 结构形式：地下钢筋混凝土结构 （2）调节沉淀池 设计处理量：240t/d 表面负荷：0.5 池有效深度：3.0m 工艺尺寸：6.0×4.0×3. 主要设备： 1）潜污泵 参数：Q=20 H=15m N=1.1kw 数量：2台（一用一备） （3）ABR厌氧池 设计处理量：240t/d 停留时间：48h 单池工艺尺寸：4.5×4.5×6.0m 池数：5座 （4）中沉池 设计处理量：240t/d 表面