冷却塔环基大体积混凝土指导书.doc

PAGE 4 PAGE 7 冷却塔环形基础大体积砼施工作业指导书 1、工程概况 冷却塔环形基础内圆半径54.317m，外圆半径62.017m，宽度7.70m，厚度2.0 m，基底标高-4.30m；混凝土浇筑量5628.26m3，设计要求混凝土分11段跳仓施工。每段平均长度33.225m,混凝土浇筑量511.66m3.混凝土强度等级为C30，抗冻标号F150，抗渗标号S6。水池水面标高+0.00m相当于绝对标高46.50m 2、准备施工 2.1施工机具准备：混凝土输送泵、插入式振动棒、铁锹、木（铁）抹子、刮杠等。 2.2材料准备：混凝土由项目部搅拌站集中供应，养护材料采用塑料薄膜及棉被等。 2.3施工技术准备：对作业人员进行操作工艺、技术措施、质量要求、安全措施及注意事项、文明施工要求交底。 2.4劳动力准备：混凝土工10人、抹灰工6人，力工15人、钢筋工2人、木工2人、电工2人、机械工4人。 3、作业条件 3.1混凝土浇筑前应将模板内的垃圾、杂物、积水等清理干净，检查水泥垫块是否垫好，模板内事先洒水润湿，但注意不能有积水。 3.2钢筋、模板和避雷等经质检员、监理、业主验收合格，混凝土浇筑令已签发。 3.3混凝土输送泵安装完毕且运转正常，泵管敷设完毕并经泵送水检查；下料溜槽安装完毕且牢固可靠。 3.4混凝土测温孔已按《冷却塔基础结构施工方案》要求预埋完毕。 3.5混凝土运至施工现场，混凝土的坍落度及和易性经鉴定合格。 3.6项目部管理人员排好值班表并上报业主工程部及监理部。 4、作业进度计划 计划自混凝土开始浇筑至全部浇筑完毕共需20天时间。每次浇筑3~4段，每次计划7天浇完，其中每段环基混凝土计划浇筑36h。 5、混凝土浇筑方案 采用一台TB-80型混凝土输送泵进行混凝土浇筑。混凝土自一端向另一端呈“S”形退行浇筑。混凝土采用斜面分层法浇筑，利用自然流淌形成斜坡进行分层，但混凝土流淌长度控制在4～6m范围内。每层混凝土厚度控制在300～500mm范围内。 6、操作方法 6.1泵送 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 （1）反复进行反泵和正泵，逐步吸混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送。 （2）用木槌敲击输送管，查明堵塞部位并拆除输送管，排出混凝土堵塞物后再接通管道。 6.1.7 6.1.8泵送结束后及时将混凝土泵和输送管清洗干净。 3 6.2混凝土浇筑： 2 4 1 5 6 11 10 7 9 8 6.2.1混凝土浇筑分三次连续浇筑：第一次浇筑第1、4、7、10度、段，第二次浇筑第2、5、8、11段，第三次浇筑第3、6、9段。环基分段编号详见上图。 6.2.2混凝土布料时不得直接冲击模板和钢筋骨架，不得集中布料，应在3~ 6.2.3振捣混凝土时，振动棒应快插慢拔，布点均匀，不漏振，振捣混凝土以不冒气泡为宜。振捣上层混凝土时振动棒垂直插入下层混凝土 6.2 6.2. 6.2. 6.3混凝土养护： 6.3.1放测温管：为防止大体积混凝土的内外温差过大而产生温度裂缝，混凝土浇筑前预埋DN20PVC管，每段环基不少于6处、每处不少于2个点且应均匀分布，数量共12个，其埋置方法详见《测温管附图》。测温管底端封死以防灌入灰浆，混凝土浇筑前管内穿入Φ12钢筋，以防测温管在浇筑混凝土时被挤弯。 6.3.2采用低蓄热养护法。当混凝土表面压实收光后，根据环境温度情况，先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖1层棉被。注意边角要裹紧盖严压好，防止被风吹开。 6.3.3混凝土浇筑12小时后开始测温并建立测温记录，其方法为：测混凝土内部温度时温度计位于承台混凝土的中心处；测混凝土表面温度时，温度计位于承台混凝土表面下50～100㎜处。混凝土升温阶段（3天内）每2小时测一次，降温阶段（3～7天）每4小时测一次，7～14天每8小时测温一次，直到接近大气温度为止。发生异常情况应增加测温次数。混凝土表面温度与中间温度的差值不得超过25℃，当温差超过25 6.3. eq \o\ac(○,1)本工程环形基础断面为高2.0m×宽7.70m，中心半径为58.167m。混凝土强度等级C30、D150、P6，每段混凝土浇筑量511.66立方米。施工期最高气温设为25℃，所用材料：暂按如下配合比计算。普通硅酸盐水泥42.5#，每立方米用量385kg，碎石，每立方米1172kg，水，每立方