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后工序灌装员工培训资料 （一）灌装车间资料 一、卫生 （1）、个人卫生 1、灌装车间员工不允许留长发； 2、不允许带手表、项链、首饰、耳环、手链； 3、不允许留长指甲，染指甲、抹指甲油； 4、头发要至少两天洗一次； 5、衣服要至少两天换洗一次； 6、白大褂要保持整洁，干净，清洗消毒； 7、严重感冒不允许在灌装车间操作； 8、不允许在车间，吃东西； 9、在车间里不允许抠鼻子，挖耳朵； （2）、穿戴 1、严格执行公司的更衣换鞋制度； 2、要换鞋，在走道里穿的鞋子，不允许穿到车间去，在车间里穿的鞋子不允许穿出来； 3、进入灌装车间前工衣、工帽、工鞋、口罩必须穿戴整齐，把头发裹进帽子里； 4、工衣与在厂区穿的衣服要分别放置，不允许混放； 5、不允许将雨伞带进车间； （3）、操作过程卫生 1、进入灌装车间无论停留的时间长还是短，都必须用75％的消毒酒精对手部进行消毒； 2、所有要接触到料体的部位或者器具必须经过消毒；灌装机消毒装机时所用到器具（如螺丝刀、扎带等也要先消毒后使用） 3、每过半个小时，或发现手脏时都要及时对手部进行清洗消毒，避免手部有过多的灰尘，或手部出汗； 4、灌完一款或上班前，下班前都要及时用消毒酒精浸泡过的毛巾擦拭机器、台面； 5、料体不允许直接裸露在空气中；在调机时打出料体要及时倒入料斗中； 6、空调不允许直接对着料体、包材吹； 7、看到有员工没注意到卫生情况时，要积极提醒，别人提醒自己时一定要及时地改进； 8、生产过程中不允许鼻子，嘴巴露出来； 9、所有需要进入灌装车间的用品，都必须清洗干净，消毒过后才可以进入； 10、手部接触到脏的物品之后要第一时间清洗、消毒； 11、所有包材，料袋都不允许直接接触地面； 12、用勺子上料的时候一定要用消毒好的盖子托住，以防料体洒在地上； 13、用一次性手套的时候，一次性手套一定要用酒精消毒； （4）、环境卫生 1、操作台面要经常保持整洁、卫生，经常消毒； 2、设备要保持整洁、卫生，并经常擦拭消毒； 3、地面要保持整洁，地面上不允许有料体，手套，包材等杂物，一旦有掉落要及时给予清理； 4、地面上不允许有积水； 5、灌装车间，静置车间、缓冲间，更衣室，衣柜，水池里面的墙壁、窗台、玻璃每天下班前都必须擦拭； 6、天花板要一个星期擦拭一次，并给予消毒； 7、每次下班前都要把紫外灯打开；备注：（下午不灌料体，中午下班时间可不需要开），灌装前必须开紫外灯消毒； 8、有变黑的紫外灯要及时提出更换； 9、每一道门、窗都必须保证经常处在关闭状态，让灌装车间形成一个密闭的空间； 10、每个星期都必须彻底打扫一次卫生，并进行熏蒸消毒； 11、对那些不用的设备不方便清出的要密封起来，并经常要擦拭密封物，以免有太多的灰尘积压； 12、对根本不用的器具或物品要坚决清除出灌装车间； 13、对经常存放在车间里的任何物品或器具都必须经常清洗消毒，保证整洁、卫生； （5）、包材卫生 1、所有的包材必须清洗干净，并消毒过后才可以进入灌装车间生产； 2、发现任何的包材问题都必须及时的反馈上来，不得私自处理；比如有灰尘、有黑点、有水印等； 3、不允许用手直接接触瓶子内壁； 4、不小心掉到地上去的包材，必须消毒过后才可以继续使用； 5、灌装之前必须查看包材的状况，确认消毒合格、数量足、检测包装是否配套完整、是否达到使用标准、（如泵头、泵水、压料等问题进行试验）确认能够满足生产需求时才可以灌装； （6）、料体卫生 1、料体不允许直接裸露在空气中； 2、不允许直接用手部接触料体； 3、所有需要接触料体的器具，必须保证是洁净的，消毒过的； 4、灌装前要检查一下料体的外观，状态，气味确保没有异常才可以生产； 5、灌装过程中如果发现有黑点，杂质等要第一时间反映上来； 6、余下的料体要仔细密封好，袋子口不允许有料体，防止被污染； 二、操作及注意事项 （1）、领内包材 操作： 1、根据生产指令单上写的客户名称调出对应的生产任务单，以及找出现场质检提供的样品； 2、对应生产任务单上的包装信息、样品所反映的信息，如果有出入要第一时间反映上来； 3、信息对应后再查看现场质检提供的包装计划表，及相应的协调函所反映的信息是否有需要特别注意的地方，比如加几个垫片，吸管要不要更换等；（注意一定要主动问现场质检，车间负责人确定有没有相应的函件，如果有需要提前处理的事项，一定要及时告诉班组长，先安排灌装生产其它的产品，等包材处理好了之后再安排上线生产）； 4、这些信息整合好后再到洗瓶间领取包材（领包材时要注意清点数量，品种，并简单看一下包材的状况，确保没有问题后再领出来生产）； 5、需要喷码的瓶子到喷码处领取，如果还没有喷码，要确认喷码完成需要的时间，并及时知会到灌装员； 6、所有需要的包材领到位后要做一下配套试验，确定没有问题后再上线灌装； 注意事