热交换器用铜及铜金无缝高翅片管___________Q.docVIP

热交换器用铜及铜合金无缝高翅片管 Q/ZHT002-2007 2007年7月8日发布 【前言】 热交换器用铜及铜合金无缝高翅片管是热交换器中的管件，因目前尚无上级标准，根据《中华人民共和国标准化法》规定，特制定本标准。本表准根据产品的技术特性并参照GB/T19447-2004《热交换器用铜及铜合金无缝翅片管》和结合国家的有关要求而制定。 本标准编写规则按GB/T1.1-2002、GB/T1.2-2002规定。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准2004年7月8日首次发布，2004年7月28日实施。从2004年7月28日起生产的产品均应符合本表准规定。 本标准由浙江宏磊集团有限公司提出并归口。 本标准起草单位：浙江宏磊集团有限公司。 本表准起草人：戚建萍 1、范围 本表准规定了铜无缝翅片管的定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输及贮存。 本表准适用于本公司生产的热交换器用带整体外螺旋形翅片的铜无缝管。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本表准的引用而成为本表准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228 管材的室温力学性能试验方法； GB/T241 管材的静水压试验方法； GB/T242 金属管材扩口试验方法； GB/T246 管材的压扁试验方法； GB/T5121 铜及铜合金化学分析方法； GB/T5231 加工铜及铜合金化学成份和产品形状； GB/T6397 金属拉伸试验试样； GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存； GB/T16866 一般用途的加工铜及铜合金无缝园形管材外形尺寸和允许偏差。 3、定义 本表准采用下列定义： 3.1、无缝管：整个制造过程中都具有连续周边的管材； 3.2、带翅片的热交换器管：改种管材表面带有系列平行于纵轴或沿管子圆周螺旋扩张的金属翅，以提高有效传热面积，翅片可采用冷加工方法成形。 4、要求 4.1、产品分类、标记 4.1.1、牌号：管材牌号为T2和TP2； 4.1.2、标记示例： 用TP2制造的光滑段为19mm，壁厚为1mm，翅片外径为38.1mm，翅间距为4mm，长度为1000mm的管材标记和图例（见图1）为： 翅片管 TP2 Φ38.1×4×Φ19×1×1000 Q/ZHT002 C C±0.05 Dop 光滑段外径 D 翅片管外径 A 长度 t 光滑段壁厚 C 翅片间距 图1 翅片管各部位名称 4.2、规格、尺寸及允许公差 4.2.1、管材规格 管材的规格尺寸应符合表1要求： 表1 单位mm 光滑段外径DOP 光滑段壁厚t 长度A 翅片外径D 15～45 1～2.5 ≤6000 25～65 4.2.2、允许公差 管材规格尺寸的允许偏差应符合表2的要求： 表2 单位：mm 光滑段外径 翅片外径 长度 光滑段壁厚 +1.0 -0.5 +2 -1 +15 0 为管材壁厚的8％ 4.3、化学成份 管材的化学成份应符合GB/T5231《加工铜及铜合金化学成份和产品形状》相应牌号的规定。 4.4、状态：Y 硬态、Y2半硬态、M软态。 4.5、管材弯曲度、不园度应符合GB/T16866《一般用途的加工铜及铜合金无缝圆形管材外形尺寸及允许偏差》的规定。 4.6、力学性能 管材室温纵向力学性能应符合表3规定： 表3 管材供货状态 抗拉强度MPa M（软态） ≥205 Y2（半硬态） ≥245 Y（硬态） ≥315 注：应在光滑段取样 4.7、工艺性能 4.7.1、扩口试验 所选试验用管材的无翅片段，根据标准GB/T242进行扩口时应采用60o冲锥，扩口率3