深圳市燃气管道工程设计、施工若干技术规定.docVIP

深圳市燃气管道工程设计、施工若干技术规定 1 总则 1．1 为规范统一深圳市燃气管道工程设计、施工及验收工作，积极采用先进技术、 工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气，制定本规定。 1．2 本规定适用于深圳市管道燃气供气范围内新建、改建及扩建的钢管埋地燃气 管道工程、聚乙烯（PE）管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。凡本规定未 作具体要求的，均按国家现行的有关技术规范条文执行。 1．3 埋地燃气管道设计压力为0.3MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa；为满 足天然气调压及流量要求，庭院管道管径按照0.1 Mpa天然气核算，调压器应选 用满足液化石油气及天然气的双用调压器；地上上升立管总阀后至用户调压器前 为中压B级管道，设计压力为0.1 MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa ；用户 调压器后为低压管道，液化石油气运行压力为2800Pa，天然气运行压力为2000Pa。 2 钢管埋地燃气管道工程 2．1 管径DN250以上的埋地燃气管道应选用三层结构PE涂层钢管（俗称三层PE 夹克管或包覆管）。三层PE夹克管的钢管可为无缝钢管、直缝或螺旋电焊钢管， 质量应符合国家有关标准要求；聚乙烯防腐层应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐 层技术标准》SY/T 4013的有关要求； 三层PE夹克管的产品选型须经试用确认 后方可采用。 2．2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验。 2．3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯热收缩套进行防腐。热收缩套与管 子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。热收缩套防腐前，应将管子搭接段原 防腐层进行打毛。防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成，其施工与检验可参 照深圳市燃气集团有限公司企业标准《辐射交联聚乙烯热收缩套补口施工与验收 规范》Q/SR J03.3执行。 2．4 三层PE夹克管不得煨弯，管件如弯头、大小头、三通等应采用整体预制防 腐（目前推荐使用环氧液体涂料）的机制管件。弯头、大小头等管件与管子焊接 处采用牛油胶布和PVC外带进行防腐；三通、法兰等异形管件与管子焊接处则先 采用特制的防腐腻子填充成与管道轴线为45度光滑曲面，再采用牛油胶布和PVC 外带进行防腐。补口材料与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。 2．5 管道防腐的施工、验收以及防腐层破损点的修补可参照深圳市燃气集团有限 公司企业标准《埋地钢质管道包覆聚乙烯防腐层施工及验收规范》Q/SR J03.6执 行。 2．6 三层PE夹克管应设置牺牲阳极阴极保护系统，其设计与施工可参照深圳市 燃气集团有限公司企业标准《牺牲阳极设计施工验收规范》Q/SR J03.1、《燃气管 道牺牲阳极保护系统检测与维护规范》Q/SR J04.1以及深圳市燃气管道工程通用 图《阳极测试桩安装图》执行。 2．6．1 阳极电缆与管道采用铝热焊接技术连接，连接点应在管端裸管处，以免 破坏三层包覆聚乙烯防腐层的整体性。连接点应采用牛油胶布和PVC外带进行防 腐。 2．6．2 阳极选用类型及三层PE夹克管保护距离可参照下表执行： 管径（mm）选用镁阳极 保护距离（m） 保护年限（年） 保护电流密度（mA/m2） DN400 14kg/支Х2 100 25 0.3 DN300 11kg/支Х2 100 25 0.3 DN250 8kg/支Х2 100 25 0.3 DN200 11kg/支Х2 200 25 0.3 DN150 8kg/支Х2 200 25 0.3 DN100 8kg/支Х2 200 25 0.3 2．7 管道与未进行阴极保护的钢管连接时，连接处应安装绝缘连接件。绝缘连接 件外表面应采用预制防腐；与管道的对接焊缝采用聚乙烯热收缩套进行防腐，与 管道两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。 2．8 引入管原则上应使用聚乙烯（PE）管。若必须使用钢管时，应采用无缝钢管， 且管径不得小于DN50；无缝钢管采用聚乙烯热收缩套进行防腐，热收缩套伸出套 管上端的长度不得小于100mm；采用镀锌钢管做套管保护，套管长度为地面以下 500mm，地面以上300mm。其间隙用中性沙填实，套管上端50mm内用建筑用中性 密封胶封口。 燃气管与套管的规格如下： 燃气管 DN100 DN80 DN65 DN50 套 管 DN150 DN1