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耙矸机司机试题库 填空题 1、煤矿安全生产方针是：安全第一、预防为主、综合治理。 2、要努力做到不安全不生产、隐患不处理不生产、措施不落实不生产。 3、贯彻落实煤矿安全生产方针要坚持管理、装备、培训、并重的原则。 4、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时、有停止作业或者采取紧急避险措施的权利。 5、从业人员在作业过程中、必须遵守本单位的安全生产的规章制度和操作规程、服从管理、不得违章作业。 6、《煤矿安全规程》制定的目的、是保障煤矿安全生产和职工人身安全、防止煤矿事故。 7、煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的，不得上岗作业。 8、巷道支护可分为临时支护和永久支护两大类。临时支护最常见的有金属前探顶梁，无腿金属棚以及簿层锚喷支护等。 9、打眼前必须，敲帮问顶，撬掉活矸，按规定架设临时支护，严禁空顶作业。 10、斜井〈巷〉施工期间兼作行人道时，上下人员必须走人行道。行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走。 11、耙装机作业时必须有照明；耙装机绞车的刹车装置必须完整，可靠。 12、耙装机必须装有封闭式金属档绳栏和耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩〈煤〉时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。 13、装岩〈煤〉前，必须将机身和尾轮固定可靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。 14、采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋，撞击，挤压和炮崩。 15、耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。 16、高瓦斯区域，煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。 17、采、掘工作面应实行独立通风。 18、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。 19、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。 20、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 21、矿井火灾三要素是指热源、可燃物、空气。 22、直接灭火就是利用水、砂子、岩粉、化学灭火器或其他灭火器直接扑灭火灾或者直接挖除火源。 23、掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩〈煤〉洒水和净化风流等综合防尘措施。 24、矿井探放水原则：有疑必探，先探后掘。 25、当井下出现透水征兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报，撤出受水威胁地点的人员。 26、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 27、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动部分必须加装护罩或遮拦等防护设施。 28、煤矿井下供电系统的三大保护是指：过电流保护、漏电保护和保护接地。 29、人力推车,1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。 30、巷道严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度。严禁人员扒车、蹲钩。 31、耙岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、绞车、台车、导向轮、料槽以及电气部分组成。 32、固定楔固定在掘进工作面上，用以悬挂尾轮。固定楔分为硬岩固定楔和软岩固定楔两种。 33、尾轮挂在固定楔上，用以引导尾绳，使耙斗返回工作面。 34、导向轮安装在耙斗装岩机的后部，用以导向，改变钢丝绳的方向。 35、耙岩机电气设备安装、故障处理及拆除都必须由专职的电钳工负责，严格执行电气作业规程。司机操作发生电气故障，不准自己动手处理。 36、上山掘进的倾斜井巷倾角大于10°时，在司机前方打护身柱或设挡板；倾斜井巷倾角大于20°时，除打护身柱或设挡板外，在耙装机前方还要再增设固定装置，防止矸石和物料伤人。 37、司机操作前应检查：顶板坚实、支护要牢固；安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾绳轮挂在棚梁或支护锚杆上。 38、机器各部位连接可靠，连接件齐全、坚固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况。 39、耙装机适用范围较广，可用在高度2m左右，宽度2m以上的水平巷道，并倾角小于35°的倾斜巷道中工作，也能用于弯道处装载。 40、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1-2m重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。 41、耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近。一般耙装机至工作面的距离为5-15m。耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。 42、工作面炮眼装药时，应装耙斗拉到溜槽口，切断电源，用木板挡好电缆、操作钮等。装照明回转180°，背向工作面，然后用防护罩罩好。爆破后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。 43、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部位的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。作业场所必须扫清浮矸杂物，不