激光熔覆技术在发电机转子上的应用.ppt

激光熔覆技术在发电机转子上的应用 2010.8 摘要 前言 设备简介 问题的发现 激光熔覆技术 修前测量 激光熔覆实施 转轴修复部位加工 结束语  前 言 发电机转子是重要的大型转轴部件，在其上面实施检修工作必须非常谨慎，国华盘电公司在一号发电机转子集电环更换过程中，为解决发电机转子集电环下轴颈尺寸小的问题，经过认真研究、试验、测量及实施，成功的使用激光熔覆技术在现场对发电机转子转轴进行了修补。 设 备 简 介 天津国华盘山发电有限责任公司（下称国华盘电）在装两台汽轮发电机组，均为俄罗斯产品，发电机型号为TBB-500-2EY3，500 MW，出口电压20kV，额定电流17kA，YY接法，转速3000 r/min，水氢氢冷却方式，1号发电机于1992年出厂，1995年12月投运，2号发电机于1993年出厂，1996年5月投运。 设 备 简 介 发电机转子集电环共有内外两只，集电环下为均流环，均流环与转轴通过云母片绝缘，集电环云母绝缘粘结在转子轴上，拆下后，不能重复使用，在两个集电环中间为风扇，发电机运行过程中，起到为集电环及电刷冷却作用。 设 备 简 介 问题的发现 国华盘电公司一号发电机转子集电环自投产以来已经过多次车削，集电环已经没有加工裕量，国华盘电公司在一号机组A级检修中，对发电机转子集电环进行更换，在发电机转子集电环拆下后，对发电机转子轴颈进行尺寸测量，发现发电机转子内集电环下轴颈尺寸为￠256.88mm，风扇环轴颈为￠257.02mm，内集电环下轴颈较风扇环轴颈尺寸小。 激光熔覆技术是材料表面改性技术的一种重要方法，他是利用高能密度的激光束将具有不同成分、性能的合金与基材表面快速熔化，在基材表面形成与基材具有完全不同成分和性能的合金层的快速凝固过程。原理是在需处理的零部件表面预置一层能满足使用要求的特制粉末材料,然后用高能激光束（聚焦后功率密度为104 W/cm2～106 W/cm2）对涂层进行快速扫描处理,预置粉末在瞬间熔化并凝固（冷却速度达104℃/s～106℃/s）,涂层下基体金属随之熔化一薄层，二者之间的界面在很窄的区域内迅速产生分子或原子级的交互扩散,同时形成牢固的冶金结合。在快速热作用下,基体受热影响极小,无变形。熔层合金自成体系，其组织致密，晶粒细化,硬度和强韧性提高,表面性能大大改善。激光熔覆技术解决了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题。 * * 问题的发现 内环极轴颈为￠256.88mm，风扇环轴颈为￠257.02mm，原俄制集电环下绝缘结构为云母制品，本次检修更换集电环决定使用环氧玻璃布制成的成型绝缘套筒，套筒所用材料的线胀系数为0.8，计算涨量为0.20mm，更换整体式绝缘套筒在紧力配合上存在问题，绝缘套筒不能经过风扇环轴颈而到达位置。 激光熔覆技术 这是盘电公司首次在关键部件上引进该技术，所以在开工前进行了试验。选取和转子相近材质基材进行试焊，对焊样进行检测，检验内容包括：着色、超声、硬度，并对剖面进行金属组织分析，确认该项技术是可行的。 激光熔覆技术 修 前 测 量 发电机转子是放置在滚轮托架上的，为准确测量发电机转子轴的弯曲度、圆跳动等，以便与修后对比，在现场测量采用两种架表方法。 第一种测量方法：表架固定在滚轮托架上，百分表测量头接触在大轴水平母线上，盘转子360°，测量8点数值。 轴颈偏心测量：单位（丝） 43 37 41.5 39 28.5 27 18 13 0 E 43 36 42 38 29.5 27 18.5 15 0 D 39 32.5 37 33 26 25 18.5 15 0 C 35 30 34 31 21 22.5 16.5 13 0 B 34 28 32 29 20 21.5 15 12 0 A 1 8 7 6 5 4 3 2 1 修 前 测 量 第二种测量方法：将表架固定在静止随形模上（该模为特别制造），表头垂直在转子最上端，盘转子360°，测量8点数值测量值 修 前 测 量 偏心测量：(单位：丝) 0 -1 -1.5 -2 0 0 0 -0.5 0.5 0 B 0.5 1 1.5 2 3 2.5 2 1 1 0 A 2 1 8 7 6 5 4 3 2 1 轴颈圆跳动测量：(单位：丝) 1.5 1.5 0.5 0 B 0.5