蜗轮蜗杆测绘、设计计算及图纸标注.pdfVIP

蜗轮蜗杆的测绘 一、蜗轮、蜗杆齿轮的功用与结构 蜗轮、蜗杆的功用主要用于传递交错轴间运动和动力，通常，轴交角∑＝90 °。其优点是传动 比大，工作较平稳，噪声低，结构紧凑，可以自锁；缺点是当蜗杆头数较少时，传动效率低，常需 要采用贵重的减摩有色金属材料，制造成本高。 蜗轮是回转形零件，蜗轮的结构特点和齿轮基本相似，直径一般大于长度，通常由外圆柱面、 内环面、内孔、键槽（花键槽）、轮齿、齿槽等组成。根据结构形式的不同，齿轮上常常还有轮缘、 轮毂、腹板（孔板）、轮辐等结构。按结构不同蜗轮可分为实心式、腹板式、孔板式、轮辐式等多种 型式。 蜗杆的结构和轴相似，其结构特点是长度一般大于直径，通常由外圆柱面、圆锥面、螺纹及阶 梯端面等所组成。蜗杆上啮合部分的轮齿呈螺旋状，有单头和多头之分， 单头蜗杆的自锁性能好、 易加工，但传动效率低。 由于圆柱蜗杆工艺性好，尤其是阿基米德圆杆蜗杆，因此，圆柱蜗杆获得了广泛应用。 二、普通圆柱蜗轮、蜗杆的测绘步骤 蜗轮、蜗杆的测绘比较复杂，要想获得准确的测绘数据，就必须具备较全面的蜗杆传动方面的 知识。同时应合理选择测量工具及必要的检测仪器，掌握正确的测量方法，并对所测量的数据进行 合理的分析处理，提出接近或替代原设计的方案，直接为生产服务。 测绘蜗轮、蜗杆时，主要是确定蜗杆轴向模数 m （即蜗轮端面模数m ），蜗杆的直径系数q 和 a t 导程角γ(即蜗轮的螺旋角β) 。下面以普通圆柱蜗轮蜗杆测绘为例，说明标准蜗轮蜗杆的基本测绘步 骤。 1. 首先对要测绘的蜗轮、蜗杆进行结构和工艺分析。 2. 画出蜗轮、蜗杆的结构草图和必须的参数表，并画出所需标注尺寸的尺寸界线及尺寸线。 3. 数出蜗杆头数 z 和蜗轮齿数 z 。 1 2 4. 测量出蜗杆齿顶圆直径 dal 、蜗轮喉径 da2 和蜗轮齿顶外圆直径 dae 。 5. 在箱体上测量出中心距 a 。 6. 确定蜗杆轴向模数 m ( 即涡轮端面模数m ) a t 7. 确定蜗杆的导程角γ(蜗轮的螺旋角β) ，并判定γ及β的方向。 根据计算公式 tg γ= z m / d ，因 d = d -2m 则 1 a 1 1 a1 a -1 γ= tg z m / (d -2m ) 1 a a1 a 8. 确定蜗杆直径系数 q 根据计算公式 q = d / m 或 q = z / tg γ计算出q 值，且应按标准系列选取与其相近的标准数值。 1 a 1 9. 根据计算公式，计算出其它各基本尺寸，如齿根圆直径 df1 、df2 ，齿顶高ha1 、ha2 ，齿根高hf1 、 hf2 等。 10. 所得尺寸必须与实测中心距 a 核对，且符合计算公式： a = m / 2 (q+z ) a 2 11. 测量其它各部分尺寸，如毂孔直径、键槽尺寸等。 12. 根据使用要求，确定蜗轮、蜗杆的精度，一般为 7~9 级。 13. 用类比法或查资料确定配合处的尺寸公差和形位