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目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc185651378 摘 要 PAGEREF _Toc185651378 \h II
HYPERLINK \l _Toc185651380 1 工件的工艺性分析 PAGEREF _Toc185651380 \h 1
HYPERLINK \l _Toc185651381 1.1冲压件的工艺性分析 PAGEREF _Toc185651381 \h 1
HYPERLINK \l _Toc185651382 1.2冲裁工艺方案的确定 PAGEREF _Toc185651382 \h 1
HYPERLINK \l _Toc185651383 2 主要数据的计算 PAGEREF _Toc185651383 \h 3
HYPERLINK \l _Toc185651384 2.1 排样方案的确定及计算 PAGEREF _Toc185651384 \h 3
HYPERLINK \l _Toc185651385 2.2冲压力的计算 PAGEREF _Toc185651385 \h 5
HYPERLINK \l _Toc185651386 2.3模具压力中心的确定 PAGEREF _Toc185651386 \h 8
HYPERLINK \l _Toc185651387 2.4 冲模刃口尺寸及公差的计算 PAGEREF _Toc185651387 \h 8
HYPERLINK \l _Toc185651388 3 模具结构及模具零件的设计 PAGEREF _Toc185651388 \h 13
HYPERLINK \l _Toc185651389 3.1模具类型的选择 PAGEREF _Toc185651389 \h 13
HYPERLINK \l _Toc185651390 3.2定位方式的选择 PAGEREF _Toc185651390 \h 13
HYPERLINK \l _Toc185651391 3.3卸料装置与推件装置的选取 PAGEREF _Toc185651391 \h 14
HYPERLINK \l _Toc185651392 3.4导向方式的选择 PAGEREF _Toc185651392 \h 16
HYPERLINK \l _Toc185651393 3.5工作零件的设计 PAGEREF _Toc185651393 \h 16
HYPERLINK \l _Toc185651394 4 闭模高度的计算 PAGEREF _Toc185651394 \h 23
HYPERLINK \l _Toc185651395 5 模具总装图 PAGEREF _Toc185651395 \h 24
HYPERLINK \l _Toc185651396 6 模具材料的选用 PAGEREF _Toc185651396 \h 25
HYPERLINK \l _Toc185651397 7 模具的装配与检测 PAGEREF _Toc185651397 \h 26
HYPERLINK \l _Toc185651398 7.1模具的装配 PAGEREF _Toc185651398 \h 26
HYPERLINK \l _Toc185651399 7.2模具检测 PAGEREF _Toc185651399 \h 26
HYPERLINK \l _Toc185651400 结 论 PAGEREF _Toc185651400 \h 30
HYPERLINK \l _Toc185651401 致 谢 PAGEREF _Toc185651401 \h 31
1 工件的工艺性分析
零件简图 :如图1.1所示
工件名称 :紫铜垫片
生产批量 :大批量
材 料 :紫铜
厚 度 :0.5
图1.1零件图
料,它取决于工件的形状,一般不能改变,称为设计废料;二是由于工件之间的搭边和工件与条料侧面的搭边、板料的料头、料尾而产生的废料,它取决于冲压方式和排样方式,称为工艺废料。
提高材料利用率最主要的途径是合理排样使工艺废料尽量小,另外在满足工件使用要求的前提下,适当的改变工件的结构形状也可以提高材料的利用率。
排样时,工件及工件与条料侧边之间的余料叫搭边,搭边的作用是补偿定位误差和保持条料有一定的刚度,以保证冲压件质量和送料方便。搭边太宽,浪费材料;搭边太窄会引起搭边断裂或翘曲,可能“啃刃”现象或冲裁时会被拉断,有时还会拉入模具间隙中、损坏模具刃口,从而影响模具寿命。
搭边值的大小与下列因素有关:
= 1 \
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