第二章机械件的失效及分析.pptVIP

(3）选择性腐蚀? 是由微观电池引起的电化学腐蚀。例如黄铜制件的脱锌—黄铜在酸性或盐溶液中构成无数微电池使锌被腐蚀。又如铸铁气缸套外圆表面在冷却水中发生铁素体被腐蚀的(仅剩下石墨)微观电化学腐蚀。 (4）应力腐蚀?碳钢、不锈钢、黄铜等工程材料的加工制件均会由于加1引起的内应力较大而发生微观电化学腐蚀。例如黄铜制件的季裂就是这种应力腐蚀。 (5）海水腐蚀 海水是唯一含盐浓度高的电解质溶液，是腐蚀性最强的天然腐蚀剂之一。船舶常年航行在海上，在海水与海洋大气包围之中，船体、甲板机械和与海水接触的零部件等受到严重的腐蚀。如船体钢板、螺旋桨、尾轴、舵及甲板机械—起货机、起锚机、绞缆机等。此外，柴油机的空冷器、冷却器、冷凝器、空气压缩机的机体、各种海水管等郡与海水接触，均会受到海水腐蚀。 海水的成分和总盐度恒定，内海则因地而异。海水中的盐类主要是氯化物(NaCl、MgCl2)，其次是硫酸盐(MgS04、CaSO4)。由于海水能离解盐类，所以海水是一种导电性很强的电解质溶液。海水中的大量氯离子，能使零件金属表面的氧化膜遭到破坏，因而海水对大多数金属有很强的腐蚀作用。腐蚀可能是微观电池作用，也可能是宏观电池作用。钢铁在海水中的腐蚀速度为0.13mm/a。如果海水流速增加、海水温度升高等还会加速海水腐蚀。 ?? 此外 ，海水中的含氧量、pH值、海洋生物等物理、化学因素都会影响海水腐蚀速度。 三、防止电化学腐蚀的措施 ??? 根据电化学腐蚀原理可知，只要破坏产生电化学腐蚀的条件之一，就能有效地阻止腐蚀的发生，这是防止电化学腐蚀的基本原。另外，由于电化学腐蚀破坏的形式较多，每种破坏形式都有其产生的具体原因和条件，所以防止腐蚀的方法也是多种多样的，根据不同情况选用不同方法。生产中主要有以下几种: ??? (1)合理选材 根据介质和机器的使用条件，零件的材料尽最选用相同材料或电位相近的材料或其他耐腐蚀的材料。 (2）阴极保护 利用电化学腐蚀原理使被保护零件成为阴极则可防止腐蚀， 一种方法是将被保护零件与外加直流电源的负极相连，用外加阴极电流使阴极电位向负的方向变化，阻止腐蚀过程的进行。 另一种方法是牺牲阴极保护法，即在被保护零件上安装电位更低的金属使之成为阳极，被保护零件成为阴极而不被腐蚀。例如，在船体钢板上、气缸套外表面上安装锌块。 ??? (3)阳极保护? 将被保护零件与外加直流电源的正极相连，用外加电流使阳极电位向正的方向变化，腐蚀速度迅速降低并保持一定的稳定低电位，使阳极钝化降低腐蚀。 (4)介质处理 除去介质中促进腐蚀的有害成分。例如，锅炉给水的除氧处理；调节介质的pH值和改变介质的湿度；在介质中添加阻止和减缓腐蚀的物质，例如常在柴油机冷却水中添加铬酸盐、亚硝酸盐等无机缓蚀剂，使在零件金属表面上形成钝化膜，抑制阳极腐蚀。此外，还可在冷却水中添加乳化防锈油。 （5）引表面覆盖保护膜? 在零件表面上覆盖一层金属或非金属保护膜，使与腐蚀介质隔开防止腐蚀，如采用电镀、电刷镀、喷涂或磷化、氧化处理等工艺在零件表面上形成金属模或非金属膜。 （6）加强维护和管理? 5. 添加缓蚀剂 在腐蚀性介质中加入少量能减少腐蚀速度的物质，即缓蚀剂，可减轻腐 蚀。 6.改变环境条件 即将环境中的腐蚀介质除去，以减少其腐蚀作用。 根据被保护设备所连接电源极性，可分为： （2）阳极保护法 （1）阴极保护法 腐蚀失效主要表现形态 1、　均匀腐蚀 腐蚀发生在金属表面的全部或大部，也称全面腐蚀。多数情况下，金属表面会生成保护性的腐蚀产物膜，使腐蚀变慢。有些金属 , 如钢铁在盐酸中 , 不产生膜而迅速溶解。通常用平均腐蚀率（即材料厚度每年损失若干毫米）作为衡量均匀腐蚀的程度，也作为选材的原则 , 一般年腐蚀率小于 1 ～ 1.5mm, 可认为合用（有合理的使用寿命）。2、点腐蚀 钝性金属在含有活性离 子的介质中发生的一种局部腐蚀。又称小孔腐蚀。 点腐蚀会导致设备或管线穿孔，泄漏 物料，污染环境，容易引起火灾;在有应力时，蚀孔往 往是裂纹的发源处。 碳 钢、不锈钢、铝、铜等金属在活性离子 3、许多金属构件是由螺钉、铆、焊等方式连接的，在这些连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙，其缝宽（一般在0.025~0.1mm）足以使电解质溶液进入，使缝内金属与缝外金属构成短路原电池，并且在缝内发生强烈的腐蚀，这种局部腐蚀称为缝隙腐蚀。 4、晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀。金属腐蚀沿着金属或合金的晶粒边界或它的邻近区域发展，材料晶粒本身腐蚀很轻微，材料这种腐蚀便称为晶间腐蚀。 ?　　这种腐蚀使晶粒间的结合力大大削弱，材料严重时可使机械强度完全丧失。金属例如遭受这种腐蚀的不锈钢，材料表面看起来还很光亮，材料但经不起轻轻敲击便破碎成细粒。金