基于vi-5k平台的自动光学检测技术在smt中的运用文档.docVIP

目录 1 绪论 1 1.1 SMT简介 1 1.2 AOI诞生背景 1 1.3 AOI在SMT生产线中的应用 2 1.4 AOI人员工作内容 3 2 详解AOI 5 2.1 AOI定义 5 2.2 AOI在SMT中的位置 5 2.3 AOI基本原理： 6 2.3.1 光学原理： 7 2.3.2 焊点检测原理(举例) 8 2.3.3 模板匹配(Template-matching) 9 2.3.4 AOI检测的速度 10 2.3.5 编程 10 2.4 AOI检测方法 11 2.5 AOI与SPC 12 2.5.1 SPC 概述 12 2.5.2 AOI 和 SPC 的结合 12 2.5.3 实时监控 13 3 AOI应用实例 VI-5K 14 3.1 VI-5K简介 14 3.2 VI-5K坐标系统的CAD转换 17 3.2.1 准备CAD 数据 18 3.2.2 整理 CAD 数据 19 3.3 TST程序生成 21 3.3.1 VIS的生成过程 21 3.3.2 TST的生成过程 25 3.4 VI-5K程序Debug 27 3.4.1 Histogram模型 28 3.4.2 Vi-Pro模型 29 3.4.3 Edge模型 30 3.4.4 BGA模型 31 3.4.5 Custom模型 32 3.5 服务器SuperVisor和目视站DefectViewer 34 3.6 VI-5K测试流程 36 4 展望未来AOI的发展趋势 38 4.1 AOI的现状和不足 38 4.2 AOI 技术的发展趋势 38 4.3 新型光学检测技术--AXI测试 40 4.4 中、外AOI技术比 41 5 总结 43 致谢 44 1 绪论 1.1 SMT简介 SMT 是Surface mount technology的简写，意为表面贴装技术，亦即是无需对PCB钻插装孔而直接将元器件贴焊到PCB表面规定位置上的装联技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。(贴片程式录入、道轨调节、炉温调节 (上料(PCB入轨(锡膏印刷（点胶）(贴片(检测(过炉(检测 (包装(入库。 中国的电子工业，特别是以表面安装技术（SMT）作为新一代的电子装联技术，己经浸透到各个行业，各个领域。近十年来技术发展神速，应用范围十分广泛，在许多领域中己经部分或完全取代了传统的线路板通孔插装技术。SMT技术以其自身的特点和优势，使电子组装技术发生了根本性的、革命性的变化。1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%30%~50%，节省材料、能源、设备、人力、时间等中国的电子工业经过二十年来蓬勃发展,大量引进和购置了各种各类的SMT工艺设备。SMT设备正向高效、灵活、智能、环保等方向发展?提高SMT设备的生产效率一直是人们的追求目标，SMT生产设备巳从过去的单台设备工作，向多台设备组合连线的方向发展；从多台分步控制方式向集中在线控制方向发展；从单路连线生产向双路组合连线生产方向发展。SMT发展趋向是高效、智能、环保高精度、高速度、多功能。所以，这里还有一个如何保证SMT高精度、高质量的贴片工作问题。当的价格以每年六到八个百分点的速度持续滑落，产品的生产良率就成为维持产业竞争力的要素。在当今的经济形势下，PCB制造商需要考虑更多如何降低成本，保证高品质产品生产，以在未来市场抢占先机。要获得高的良品率需要有良好的制造控制能力，而要获得良好的制程控制，就必须要在各个制程中执行良好的检测管制在电子产业中逐步发展，人们意识到这些所谓的无附加价值程序，实际上对于制程控制与良率改善会有实质的帮助。换言之用在检上的每一块钱，都有可能帮助业者在别的地方省下更多钱因为产品需求的增加PCB产品向着超薄型、小元件、高密度、细间距方向发展。早期依赖人工检产品的作法已经无法符合需求如：电子组装使用进行锡膏印刷、漏件检查、接点状况判断等等工作就是大家耳熟能详的作法，确认产品有良好表现同时提供更佳的产品服务与最终良品率。automated optical inspection，即自动光学检测）技术就是为适应这一环镜而诞生的。AOI诞生之初，经历了目视检测、用放大镜检测、台式光学仪器检测、2D自动光学仪器检测、3D自动光学仪器检测、离线自动光学仪器检测、在线自动光学仪器检测等历程。 相对于人工目视检查来说，AOI具有更高的可重复性和更快的检测速度。八十年代曾有研究表明，当两个人检查相同的板四次时，他们的相互认同率少于28%，认同自己的只有大约44%左右。而尽管如此，在2005年前，绝大部分电子制造厂商依然依赖于人工目视检查。因为早期引进的进口AOI设备，给电子制造业界的的感觉是