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工程塑料为塑料行业中的一个小行业,据统计,2006年塑料树脂及共聚物的产量达2528.69万吨,工程塑料产量仅为41万吨左右,占1.6% PA(聚 酰 胺) PC(聚 碳 酸 酯) PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯) POM(聚 甲 醛) MPPO(改性聚苯醚) 我国通用工程塑料近几年消费情况 我国通用工程塑料近几年生产情况 PBT 聚对苯二甲酸丁二 醇酯(polybutylece terephthalate),PBT是一种结晶性、高分子量的聚合物,具有优良的物性和加工性的平衡。 PBT 为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数。 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT的特性: 结晶快速,易成型。????????????熔点高达225℃,耐热性佳。 吸水率低,尺寸安定性好。??????玻璃纤维增强后,机械强度的。 摩擦系数低,耐磨耗。??????????耐化学品、溶剂、耐候性佳。 弯曲蠕变性质好。??????????????可制成阻燃级,符合UL94V-0的要求。 介电强度高,电气性质佳。??????可以超声波焊接,组立加工容易。 PBT在高温下耐有机溶剂性极好,不易受侵蚀,可适用于需要浸漆处理的电气、电动机等部件或接触有机溶剂、汽油、油类的零件或制件。它的内应力小,耐应力开裂性优良。 PBT的耐候性能:PBT有良好的耐老化性,在120℃下经40000小时(约4年7个月)老化后,弯曲强度还可保持初始值的50%。 PBT的易成型性:由于流动性好,结晶速度快,加工制件所需的生产周期只需几秒到几十秒。 典型应用范围: *通讯:程控电话的集成模块、接线板、电容器壳体、天线护套等。 *电子、电器:飞机上的开关、熔断器、调节器、仪表板、温控开关、温控保护器、电机壳、保险丝盒、节能灯、装饰灯座、高电压大电流的高压断路开关骨架;琴键及电脑键盘按键等。 *汽车:高压无触点点火器的分电器盖、转子、点火线圈盖、传感器盒、前后灯座、集成电路盒、微电机后盖、散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件、仪表板等。 *家用器具:食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等。 PBT 工程塑料的典型应用 PBT 工程塑料的消费结构 三、合成PBT工艺流程 工艺流程 1、PTA的合成 以对二甲苯(PX)为原料,以空气作为氧源,在Co-Mn-Br三元复合催化剂的共同作用下,在1.15mpa和188℃条件下进行液相氧化反应,生成粗对苯二甲酸(CTA),然后在Pd/C催化剂作用下,加氢精制的到高纯度的精对苯二甲酸(PTA)。 第一, 全球PBT 需求平稳增长,中国PBT 需求快速增长 2004年全球PBT需求总量合计60万吨,2005年需求66.3万吨,未来几年将保持7%左右的增长。其中汽车和电子电气工业消费量占全球PBT总消费量的70%左右。 我国2005年,PBT的需求量是11.5万吨,预计在未来几年,PBT行业的需求将保持15%左右的增长速度,到2010年将达到25.8万吨。 第二, 全球PBT 供过于求,国内PBT 依赖进口 目前全球共有 40 多家公司生产PBT 树脂,主要生产商有塞拉尼斯、蒂科纳、日本帝人、东丽公司、拜耳公司等。由于PBT 具有综合性能优良、原料来源丰富、设备投资少、生产工艺成熟、能耗较低等特点,近20 年来的产能和消费需求一直保持较快增长水平。2005 年全球PBT 树脂的总消费超过66.3 万吨,总产能约75 万吨。 国内主要 PBT 生产商是南通星辰,仪化集团工程塑料厂和江阴三房巷,总产能5 万吨/年,而我国PBT 树脂的实际产量不足3 万吨/年,不能满足国内下游产业的需求,还需要大量进口才能满足需求。 第三, 中国PBT 行业将伴随反倾销走出低谷 由于国内生产PBT的主要原料是PTA和BDO,随着国际原油价格的大幅走高,PTA和BDO的价格也有很大的提高,对PBT的生产商造成了很大的成本压力,同时由于国外的PBT产能过剩,国外公司在中国市场采用低价倾销的方式,导致了国内企业缺乏公平的市场竞争环境而面临较大的压力。 五、 PBT的改性 玻璃纤维增强改性 低翘曲化改性 阻燃改性 共混改性 改性PBT塑料是最重要的汽车轻质材料,它不仅可减轻零部件约40%的质量,而且还可以使采购成本降低40%左右,因此近年来在汽车中的用量迅速上升。目前汽车内饰件已基本实现塑料化,“以塑代
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