第二章金属切削机二机床传动系统分析.pptVIP

 第二章 金属切削机床简介 一.C6132型普通车床 定比传动机构：齿轮，皮带副，蜗轮蜗杆，齿轮齿条，丝杠螺母 变速机构：滑移齿轮，离合器，交换齿轮 换向机构：齿轮换向机构以及利用电机换向 操纵机构：手柄，手轮，拨叉，按扭等 其他机构：开停，制动，润滑，密封等 动力源：电机 一.万能外圆磨床结构简介 二.磨床传动系统的特点 1. 主运动（砂轮旋转）要求转速高而稳定，故常采用带传动（变速常用塔轮机构） 2. 进给运动要求平稳，换向轻灵，故常用液压传动 （1）工件圆周进给运动 * * §2.4 普通车床传动系统分析 C6132 型普通车床传动系统图 1. 主运动分析 主传动的传动结构式为： 电机—Ⅰ— —Ⅱ— —Ⅲ— —— — Ⅳ— —Ⅵ（主轴） 33/22 19/34 34/32 28/39 22/45 φ176 φ200 27/63—Ⅴ—17/58 离合器 M1 左移 4.5KW 1440r/min 主轴共有 2×3×2＝12 级转速， nmax， nmin 分别为: nmax＝1440×33/22×34/32×φ176/φ200×0.98 ＝1980（r/min） nmin＝1440×19/34×22/45×φ176/φ200×0.98×27/63 ×17/58＝45（r/min） 2. 进给运动分析 进给运动传动系统两末端件是主轴和刀架， 传动结构式为： 3. 分析C6132型车床传动系统的组成 CA6140 型普通车床传动系统图 §2.5 万能外圆磨床传动系统分析 1—床身 2— 头架 3— 换向挡块 4— 砂轮 5— 磨架及内圆磨具 6— 砂轮架 7— 上工作台 8— 下工作台 9— 尾座 10— 横向进给手轮 11—纵向进给手轮 三.M1432A型万能外圆磨床传动系统分析 1. 主运动：电机经带传动驱动砂轮主轴作高速旋转； 主电机 — 4KW 1440r/min φ170/φ50 φ170/φ32 — 砂轮（磨内孔） 主电机 — φ126/φ112 — 砂轮（磨外圆） 1.1KW 2840r/min 2. 进给运动 头架电机 — Ⅰ— — Ⅱ— φ61/φ184 — Ⅲ —φ68/φ177 — 拨盘或卡盘（带动工件） φ130/φ90 φ111/φ109 φ48/φ164 0.55/1.1KW 700/1360r/min （2）工作台纵向进给运动 手动时，传动路线为： 手轮A — Ⅴ— 15/72 — Ⅵ — 18/72 — Ⅶ — 18/齿条 — — 工作台直线运动 液压传动时，换向阀14分别连接液压缸6两端，带动工作台左右移动。 M1432A万能外圆磨床液压系统示意图 1 — 安全阀 2 —换向手柄 3，12 —挡铁 4，9 —电机 5 —头架 6 —油缸 7 —活塞 8 —砂轮架 10 —尾座 11 —床身 13 —横向进给手柄 14 —换向阀 15 —节流阀 16 —液压泵 （3）砂轮架横向进给运动 — Ⅷ — — Ⅸ— 44/88 — 丝杠螺母 50 / 50 20 / 80 手轮 B 进给油缸活塞 G 3. 辅助运动 砂轮架的横向快进、快退；尾座套筒的缩回等。 手轮B上有齿轮12和50，D为刻度盘， 外圆周表面刻有200格刻度，内圆周是齿数 为110 的内齿轮，与齿轮12 啮合。C为补偿 旋钮，与B 上的销子K接合。C 上还有一个 齿数为48 的齿轮与齿轮50 啮合。转动B时， 上述零件无相对转动，形成一个整体，（B 和C）一起转动，实现径向切入。 液压进给时，压力油通过油缸 G5的右腔，推动活塞G左移，使棘 爪H 移动（棘爪H 装在G 上），从 而使棘轮E 转过一个角度，并带动 手轮B 转动（E固定在B上），从而 实现径向切入。 一.镗床的结构 §2.6 卧式镗床结构与传动系统分析 1— 主轴箱 2— 前立柱 3— 镗杆 4— 平旋盘 5— 工作台 6— 上滑座 7— 下滑座 8— 床身 9— 后支架 10— 后立柱 二.镗床的传动系统 1. 镗床的运动分析： 镗杆的旋转主运动； 平旋盘的旋转主运动； 镗杆的轴向进给运动； 主轴箱垂直进给运动； 工作台的纵向进给运动和横向进给运动； 平旋盘径向刀架的进给运动； 辅助运动：主轴箱、工作台在进给