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通用计量器具培训;计量 计量的概念 是实现单位统一、保障量值准确可靠的活动。 计量的作用 准确性、一致性、溯源性、法制性。 计量器具 1.单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。 2.能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质,包括计量基准、计量标准和工作计量器具。 阿贝原则:被测量轴线应与测量轴线重合,或者在其延长线上。 ;目录;一、钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。 ? ? 图1-1 150 mm钢直尺 钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2),它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即??的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。 ; 图1-2 钢直尺的使用方法 a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线 ;二、 塞尺 塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成,按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面,且都有厚度标记,以供组合使用。 ; 测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙,而0.04mm的一片不能插入间隙,这说明间隙在0.03~0.04mm之间,所以塞尺也是一种界限量规。 使用塞尺时必须注意下列几点: 1.根据结合面的间隙情况选用塞尺片数,但片数愈少愈好; 2.测量时不能用力太大,以免塞尺遭受弯曲和折断; 3.不能测量温度较高的工件。 ;通用游标卡尺;1一尺身;2一上量爪、3一尺框;4一紧固螺钉;5一微动装置; 6一主尺;7一微动螺母;8一游标;9—下量爪; 2. 操作事项 2.1使用前,松开尺框上紧固螺钉,将尺框平稳拉开,将测量面、导向面以及被测零件表面擦干净。 2.2 检查“零”位:轻推尺框,使卡尺两个测量面合并,游标“零”刻线与尺身“零”刻线应对齐。 2.3 测量外尺寸时,应先使卡尺两外测量面间距略大于被测工件的尺寸,再将两外测量面与被测工件表面贴合并找出最小尺寸。 2.4 测量内尺寸时,应先使卡尺两内测量面间距略小于被测工件尺寸,再将两内测量面与被测工件表面贴合并找出最大尺寸。测量内孔尺寸时,两内测量面应在孔的直径方向上测量。 2.5 测量深度或台阶尺寸时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,要使深度尺的侧身靠近内壁,卡尺端面应与被测工件的顶面相贴合。; 量具使用得是否合理,不但影响量具本身的精度,且直接影响零件尺寸的测量精度,甚至发生质量事故,我们必须重视量具的正确使用,对测量技术精益求精,务使获得正确的测量结果,确保产品质量。 例如,用游标读数值为0.02mm的0~125mm的游标卡尺(示值误差为±0.02mm),测量 50mm的轴时,若游标卡尺上的读数为50.00mm,实际直径可能是 50.02mm,也可能是 49.98mm。这不是游标尺的使用方法上有什么问题,而是它本身制造精度所允许产生的误差。 1、测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数。如下图所示:; 2.测量沟槽时,应当用量爪的平面测量刃进行测量,尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸,则应当用刃口形量爪进行测量,不应当用平面形测量刃进行测量,如2-7所示。 ; 4 当测量零件的内尺寸时:图2-9所示。要使量爪分开的距离小于所测内尺寸,进入零件内孔后,再慢慢张开并轻轻接触零件 内表面,用固定螺钉固定尺框后,轻轻取出卡尺来 读数。取出量爪时,用力要均匀,并使卡尺沿着孔 的中心线方向滑出,不可歪斜,免使量爪扭伤; 变形和受到不必要的磨损,同时会使尺框走动, 影响测量精度。图2-9 内孔的测量方法卡尺两测 量刃应在孔的直径上,不能偏歪。图2-10为带有刀口形量爪

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