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安全生产技术知识考查难记点 1 、机械的分类，注意：铁道，建筑，船舶，纺织， 轻工等属于非机械行业的。 2 、机械设备的危险部位 3、机械设备可造成碰撞、夹击、剪切和卷入等多种伤 害 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如皮带等 旋转的轴，如连轴器等 对向旋转部件的咬合处，如齿轮等 4、 安全技术措施一般可分为直接、间接、指导性三 类。 直接是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因 素 间接是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置 指导性是制定机器安装、使用、维修的安全规定 5、齿轮咬合传动的安全防护，应尽量将齿轮装入机座 内，加上防护罩 6、 由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用 于容易发生燃烧或爆炸的场所 皮带传动机构的危险部分是皮带接头处和皮带进入皮 带轮的地方 7、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网， 与皮带的距离不应小于 50mm 一般传动机构离地面 2m 以下， ，应设防护罩；皮带轮 中心距之间的距离在 3m 以上； 皮带宽度在 15cm 以上； 皮带回转的速度在 9m/min 以上，都设防护罩 8、联轴器等的安全保护，有轮必有罩，有轴必有套， 螺钉一般采用沉头螺钉 9、机械伤害类型：物体打击、车辆伤害、机械伤害、 起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火 药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息，其 他伤害。 10、机械伤害预防对策措施： 对人：a，合理不知各种控制操作装置， B，正确选 择工作平台的位置及高度 C，提供座椅 D，出入作业地点应方便 对机器性能 a，强度、刚度、稳定性和耐久性，B，对机器 可靠性的影响， C，可视性 D，对其他危险的控制 安全保护装置的要求 A， 光电式、感应式 B， 联锁， C， 紧急开关颜色为红色， D， 易于触及， E， 不发生危险 安全保护罩的要求 只要操作人员可能触及到的传动部件，在保护罩没闭 合前，传动部件就不能运转 防护罩应牢固地固定在设备或基础上 防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台，平台能承 受的力为 1500N。 11、机械安全设计与机器安全装置 （一）本质安全：采用本质安全技术，不需要采用 其他安全防护措施。其中包括：避免锐边，尖角和凸 出部分，保证足够的安全距离，确定有关物理量的限 值。 （二）失效安全：相关装置有限制开关，预设制动 装置，紧急开关 （三）定位安全 （四）机器布置：空间，照明，管、线布置 （五）机器安全防护装置：固定安全防护装置，联 锁安全装置，控制安全装置，隔离安全装置，跳闸安 装装置，双手控制安全装置。 12、煤气站安全技术管理：煤气属于有毒和易燃、易 爆的气体。煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀 和逆止阀； 放散管至少应高于房顶 4m 以上， 并具备防 雨和防倾倒措施 13、乙炔发生站安全技术：乙炔具有爆炸极限范围宽、 爆炸下限低、点火能量小等危险特性，极易导致火灾 爆炸事故；与乙炔长期接触的部件其材质应为含铜量 不高于 70%的铜合金；乙炔站房内的电器、仪表必须 满足防爆要求 14、机械制造场所安全技术 （一）采光：厂房跨度大于 12m 时，单跨厂房的两边 应有采光侧窗；车间通道照明灯应覆盖所有通道，覆 盖长度应大于 90%的车间安全通道长度 （二）通道：车辆双向行驶的干道宽度不小于 5m， 单向行驶的干道宽度不小于 3m； 车间通行汽车的宽度 要大于 3m；一般人行通道的宽度大于 1m (三)设备布局：设备间距：大型设备大于等于 2m；中 型设备大于等于 1m；小型设备大于等于 0.7m。 （四）物料堆放：白班存放量为每班加工量的 1.5 倍， 垛高不超出 2m 15、切削机床的危险因素：旋转部件、内旋转咬合， 飞出物。 16、切削机床运转异常状态：温升异常、转速异常， 振动和噪声过大。 17、砂轮机：砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极 易伤人。 A，安装：专用的砂轮机房，应在砂轮机正面装设 不低于 1.8m 高度的防护挡板 1 B， 直径大于等于 200mm 的砂轮装上法兰盘应先进 行平衡调试 C，砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面上不允许 超过 65°。 D，砂轮机的使用：禁止侧面磨削；不准正面操作； 不准共同操作。 18、冲压作业安全技术要求 A，使用安全工具 B，安全装置：机械式防护装置；双手按钮式保护 装置；光电式保护装置（红外光和白炽光） 19、剪板机 A，不应独自一人操作，应由二、三人操作 B，手指离剪刀口的距离最少保持 200mm 20、钢丝绳：双绕绳，交叉绕；每月至少润滑 2 次。 挤压疲劳对于钢丝的断裂起决定作用。 21、滑轮：材料采用灰铸铁、铸钢。增大滑轮直径可 以大大延长钢丝绳的寿命。 22、卷筒：绕 2 圈，切出螺旋槽。 23、吊钩种类（板式吊钩） ：单钩和双钩。如发现裂纹， 应停止