PRTV防污闪涂料及其应用.docVIP

PRTV防污闪涂料及其应用 1 引言 户外布置的电气设备容易受到环境的影响，其绝缘水平在极端情况下容易降低导致电气绝缘故障，因此，如何提高户外电气设备绝缘对环境的适应性就成为电气设备维护人员关注的问题之一。当然，在设计阶段就考虑电气设备所处的大气环境并针对性地选择设备是首先要考虑的问题，但是随着设备投入运行时间的增长设备绝缘水平会有所老化降低，并且设备所处环境也会发生变化，以及对于提高效率降低劳动强度的追求等这些因素都促进新型提高设备绝缘的措施和产品得到日益广泛的应用。 室温硫化硅橡胶（Room Temperature Silicone Rubber）简称RTV防污闪涂料，近年来以其长效、免维护等突出特点作为一种新技术、新材料在国内得到快速发展和广泛应用。 在我国RTV涂料经历了由多组份、双组份、单组份的发展过程，单组份涂料使用时无需调配，密封包装开启后即可直接喷、涂于电瓷表面，与空气中的水分子接触后固化成膜，保证质量，减少浪费，施工简单。 最初RTV涂料的使用寿命为五年，随着技术的进步，产品性能的进一步提高，使用寿命也提高到了十年，但这已达到了RTV涂料的极限使用寿命了。为了进一步提高RTV涂料的使用寿命，改善它的综合性能，使它具有憎油性及自洁性，一种新的防污闪涂料--电力超长效防污闪涂料（简称PRTV防污闪涂料）诞生了。 PRTV涂料具有优于RTV防污闪涂料的增水性及憎水迁移性，同时具有一定的憎油性和良好的不粘性。在恶劣气候条件下，沿潮湿脏污绝缘子表面会出现连续水膜而发生闪络。当涂敷PRTV涂料由于其具有憎水迁移性，使污层表面也具有憎水性，污层表面只存在有不连续的小水珠，而不会被浸润、连片，使电力设备的抗污闪性能得到了极大的提高。与PRTV内部的憎水基团数量相比，自然流失的憎水基团数量极少，所以PRTV的有效寿命是很长的。与RTV涂料相比，PRTV涂料基胶在自然界中的使用寿命更长。采用特殊技术处理后PRTV内部所具有的改性的负极性分子基团远比RTV涂料丰富，这也是其使用寿命超长的原因之一。 大幅度提高电力输变电设备外绝缘污闪电压，可提高到200％，保障电力设备运行安全。涂料材料具有憎水性及独特的憎水性迁移特性，即憎水性可迁移至污秽层表面，在恶劣天气(雨、雾露、毛毛雨)涂层表面不形成连续水膜。涂料表面具有憎水性，因而有效的防止了水泥及化工污秽在其表面结垢，因而可广泛适用于各种自然、工业环境。绝缘性能优异、机械性能优良、附着力强、抗灰尘附着、耐腐蚀、寿命长、耐电晕、耐老化，并具有良好的防履冰效果及优良的耐侯性。本涂料不燃，固化后燃烧等级为FV-0级，非毒害品，有特殊气味。 （1）外观 色泽均匀的勃稠性液体，无明显机械杂质和絮状物。 （2）固体含量 固体含量不小于50%。 （3） 绝缘性能 涂料的绝缘性能应满足: a) 体积电阻率不小于1.0X1014Ω m 。 b) 相对介电常数不大于3.0；介质损耗角正切值不大于0.3%。 c) 介电强度E不小于18kV/mm。 d) 耐漏电起痕及电蚀损不小于TMA2.5级。 （4） 理化性能 理化性能应满足: a) 涂层与瓷釉或玻璃表面的附着力用划圈法检测，不低于2级； b) 涂层与资釉或玻璃表面的剪切强度不小于0.8MPa； c) 耐磨性不大于0.5g； d) 抗撕裂强度不小于3kN/m (直角形试样)。 （5）憎水性 涂料应具有优良的憎水性。测定方法及判定准则按DL/T864-2003中的11.2, 11.4和附录A的规定进行。 （6） 耐腐蚀性 6.1 耐化学试剂性 在25 ℃的酸、碱、盐试剂(3%)中作用24h，应无脱落、起皱、起泡、变色等现象。 6.2 耐油性 在 100℃ 的变压器油中作用24h，应无脱落、起皱、起泡、变色等现象。 （7） 可燃性 涂料的可燃性应达到GB/T13488-1992标准规定的FV-2级。 3 PRTV涂料的喷涂 PRTV涂料喷涂工作要选择具备施工资质和具有成熟施工经验的施工队伍实施。喷涂涂层主要要求如下： （1） 外观 涂层应平整、光滑且无气泡。 （2） 工频湿闪络电压对比试验 有涂层绝缘子的工频湿闪络电压相对无涂层绝缘子的湿闪络电压不得降低。 （3） 耐污闪性能 在 20 kg /m3及以上盐度下，相同试验条件的有涂层绝缘子的污闪电压相对无涂层绝缘子的盐雾法污闪电压之比不小于1.5。 （4） 耐老化性能 在使用寿命期内涂层在自然条件下应不龟裂、粉化、起皮和脱落，能长期可靠工作。户外使用寿命一般不少于5年。 （5） 硫化时间 a) 表干时间 表干时间不大于45min (25℃士20C,40%～70%RH)。 b)固化时间(实干) 固化时间不大于72h (25℃士20C, 40%～70%RH)。 PRTV涂料喷涂工作要严格按照涂料的使用说明书施工。