平板载荷试验报告书.doc

平板静载荷试验 一、试验目的 通过平板载荷试验，了解平板载荷试验的加载系统、反力系统和变形量测系统及其安装方法，掌握试验的操作步骤及技术要求，采用试验数据计算地基承载力特征值fak、地基土的变形模量E0。 二、试验原理 载荷试验(Plate Load Test，简称PLT)是在现场用一个刚性承压板逐级加荷，测定天然地基、单桩或复合地基的沉降随荷载的变化，借以确定它们承载能力的现场试验。在拟建建筑场地上将一定尺寸和几何形状（方形或圆形）的刚性板安放在被测的地基持力层上，逐级增加荷载，由固定在基准梁上的变形测量装置测得相应的稳定沉降，直至达到地基破坏标准，由此可得到荷载沉降曲线，即p-s曲线。通过对p-s曲线进行计算分析，可以得到地基土的承载力fak、变形模量E0。 三、试验仪器设备 试验设备包括承压板、加荷装置和沉降观测装置。 1、加荷系统： 承压板：方形钢制板，几何尺寸1.5m×1.5m 加荷装置：液压千斤顶，应力环 2、反力系统： 地锚、工字钢反力架 一般反力可以由重物、地锚单独或地锚与重物联合提供 3、量测系统： 支撑柱、基准梁、位移测量原件等 四、试验技术要求与操作步骤 试验技术要求 参照《港口岩土工程勘察规范》（JTS133-1-2010）： 承压板尺寸一般为0.25-0.5m2，密实的砂土或塑性的粘性土可采用。0.25m2当在软土和粒径较大的填土上进行试验时，承压板面积不应小于0.5m2。 试坑宽度或直径不应小于承压板宽度或直径的3倍，以防止周围图的盈利对试验有影响。试坑底部的岩土应避免扰动，保持其原状结构和天然含水量，在承压板下铺设不超过20mm的砂垫层找平，并尽快安装设备。 确定加载标准时，第一级荷载应计入设备自重并宜接近试坑挖出的土重；以后每级荷载增量，低中等压缩性土，可采用50kPa,高压缩性土可采用25kPa,特别软弱的土，可采用10kPa。当能预估极限荷载时，每级荷载增量可取极限荷载的1/8—1/12。加荷等级一般不小于8级。最大加载量不应小于地基土承载力设计值的2倍，荷载的量测精度应控制在最大加载量的±1%内。承压板沉降量的量测精度不用低于±0.01mm。 沉降观测采用慢速法。每级荷载施加后，按10min、10min、10min、15min、15min测读一次沉降，以后间隔30min测读一次沉降，当连续2h、且每小时沉降量不大于0.1mm时，可认为沉降已相对稳定，可施加下一级荷载。 试验终止条件： 承压板周边的土体出现明显的侧向挤出、裂缝或隆起，本级荷载的沉降量急剧增大； 本级荷载的沉降量大于前级荷载沉降量的5倍，p-s曲线出现陡降段； 在某级荷载下24h沉降速率不能达到稳定标准； 总沉降量超过承压板直径（或边长）的1/12。 试验设备安装 安装地锚、挖试坑以及横梁和连接件的安装。地锚用4只，以试坑中心为中心点对称布置。用连接件将次梁安装在地锚上，以承压板为中心将主梁通过连接件安装在次梁下，形成反力系统。（参照下图） 放置承压板：进行找平，然后平放承压板，并用水平仪检测是否倾斜。 千斤顶和测力计的安装：先在承压板中心位置上放置一块方形实心铁板以便安放千斤顶，然后以方形钢板为中心，从下到上依次放置千斤顶与应力环，最后用几个铁块使千斤顶跟应力环与钢梁连接起来，形成完整的反力系统。要注意各设备的重心应保持在同一条垂直直线上。 沉降量测元件的安装：基准梁已经架好。借助磁性表座，在基准梁上对称安装4只百分表，百分表测头与承压板接触且测量杆应垂直于承压板，并注意百分表的量测应能支持完成试验。 试验操作步骤 加载操作：一共加载5吨，分8级，每级0.5吨，同时算出每加载0.5吨时所对应的应力环上百分表的读数，根据读数来施加。 稳压操作：每级荷重下都必须保持稳压，由于加载后地基土沉降、设备变形和地锚受力拔起等原因，都会引起荷载的减小，要随时观察百分表指针的变动，并通过千斤顶不断的补压，使所施加的荷载保持相对稳定。 沉降观测：采用慢速法（试验技术要求中已叙述） 试验观测与记录：将观测数据记录在载荷试验记录表中。 五、试验资料整理与应用 绘制p-s曲线（进行必要修正）和s-lgt曲线 绘制lgp-lgs曲线 计算地基承载力特征值 根据《港口岩土工程勘察规范》，地基承载力的确定方法如下： 临塑荷载法：对于坚硬粘性土、砂土、碎石土等，以比例界限p0值作为容许承载力； 极限荷载法：当p-s曲线上的比例界限点出现后，土体很快达到极限破坏，即比例界限荷载p0极限荷载pu接近，将pu除以安全系数2.0—3.0，作为容许承载力； 相对沉降控制法：当p-s曲线没有明显的直线段，在p-s曲线较平缓的区段选取承载力，对于一般粘性土、软土采用相对沉降不大于0.02对应的压力作为容许承载力；当极限荷载pu小于ps/d=0.02的2 倍时，取pu/2