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第五章 贝氏体相变 5.1 贝氏体相变特点、组织形态和力学性能 5.1.1 贝氏体相变的特点 （2）贝氏体转变产物 （3）转变动力学 （4）转变的不完全性 （5） 扩散性 （6）晶体学特征 5.1.2 贝氏体的组织形态 （1）无碳化物贝氏体 （1）无碳化物贝氏体 （1）无碳化物贝氏体 （2）上贝氏体 （2）上贝氏体 （2）上贝氏体 （3）下贝氏体 （3）下贝氏体 （3）下贝氏体 5.1.3 贝氏体的力学性能 （一）贝氏体的强度 影响贝氏体强度的因素 ② 碳化物的弥散强化 （二）贝氏体的韧性 上贝氏体的韧性大大低于下贝氏体的原因： 5.2 贝氏体相变的热力学条件、相变机理 §5.2.2 贝氏体相变的机理 （一）贝氏体相变机理概述 （一）贝氏体相变机理概述 （二）无碳化物贝氏体的形成机理 （二）无碳化物贝氏体的形成机理 （二）无碳化物贝氏体的形成机理 （二）无碳化物贝氏体的形成机理 （三）上贝氏体的形成机理 （四）下贝氏体的形成机理 （四）下贝氏体的形成机理 5.3 贝氏体相变的动力学影响因素、 魏氏组织 5.3.1 贝氏体等温相变动力学 5.3.1 贝氏体等温相变动力学 5.3.2 影响贝氏体相变动力学的因素 （一）碳含量及合金元素的影响 （二）奥氏体晶粒大小的影响 （三）应力和塑性变形的影响 （四）冷却时在不同温度下停留的影响 ① 曲线1： 贝氏体相变的驱动力也是化学自由能差。 铁素体的Gibbs自由能随着碳过饱和度的增加而增加。 5.2.1 贝氏体相变的热力学条件 Ms Bs 图5-8 奥氏体和贝氏体自由能与温度的关系 由于碳在BF中的不断脱溶，增加了新相与母相间的自由能差（ΔG）。 另外，BF中碳的脱溶还使其比容降低，从而减少作为相变阻力的比容应变能，这些都会促进BF的进一步长大。 贝氏体转变的领先相是铁素体，在转变温度下，奥氏体中存在浓度起伏，BF核在贫碳区形成。较高温度时，BF在奥氏体晶界形核；较低温度时（下贝氏体），BF大多在奥氏体晶粒内形核。 （一）贝氏体相变机理概述 BF以共格切变方式长大，但长大速度缓慢，这是因为受碳原子向周围奥氏体的扩散所控制。 图5-9 贝氏体铁素体按马氏体切变机制形成的说明 t1 c1 Acm c2 t2 T0 A1 A3 贫碳区 形成的BF为碳的过饱和α固溶体，形成温度越低，过饱和度越大。在BF形成的同时，将发生碳的脱溶，析出碳化物。 高温范围转变，组织为BF+富碳A。 BF在奥氏体晶界形核，初形成的BF过饱和度很小，以共格切变方式向晶粒内一侧长大，形成相互平行的BF板条束。 图5-4 无碳化物贝氏体示意图 原奥氏体晶界 BF A A 图5-10 无碳化物贝氏体形成机理示意图 与此同时，由于转变温度较高，在BF中的碳原子可以越过BF/A相界面向A中扩散，直至达到平衡浓度。 通过相界面进入A的碳能很快向远离界面处扩散，不至于在界面附近产生积聚，所以富碳A的碳含量不会超过Acm线的延长线，从而不会从A中析出碳化物。 在随后的冷却过程中，富碳奥氏体可以转变为马氏体，也可以保持到室温而成为富碳的残余奥氏体。 中温范围转变，在350~550℃，组织为BF + Fe3C，形态为羽毛状。 BF在奥氏体晶界形核，以共格切变方式向晶粒内一侧长大，形成相互平行的BF板条束。 图5-6 (a)上贝氏体组织示意图 (b)T8钢中的上贝氏体组织 (a) (b) 图5-11 上贝氏体的形成机理示意图 Fe3C 与此同时，碳原子越过BF/A相界面向A中扩散。 由于转变温度降低，进入相界面附近A中的碳原子已不能向远处扩散，尤其是铁素体板条间奥氏体中的碳原子，在这些地方将产生碳的堆积。 随着BF的长大，铁素体板条间奥氏体中的碳含量显著升高，当超过Acm线的延长线时，将从奥氏体中析出不连续的碳化物（Fe3C），从而形成羽毛状上贝氏体。 可见，上贝氏体的转变速度受碳在奥氏体中的扩散所控制。 低温范围转变， 350℃。 BF大多在奥氏体晶粒内通过共格切变方式形成，形态为透镜片状。 图5-7 (a)下贝氏体组织示意图 (b)GCr15钢的下贝氏体组织 (a) (b) 图5-12 下贝氏体的形成机理示意图 与此同时，由于温度低，BF中碳的过饱和度很大。同时，碳原子已不能越过BF/A相界面扩散到奥氏体中去，所以就在BF内部析出细小的碳化物。 随着BF中碳化物的析出，自由能进一步降低，以及比容降低所导致的应变能下降，将使已形成的BF片进一步长大。同时，在其侧面成一定角度也将形成新的下贝氏体铁素体片。 可见，下贝氏体的转变速度受碳在铁素体中的扩散所控制。 综上所述，不同形态贝氏体中的铁素体都是通过切变机