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六西格玛 ——企业腾飞的加速器 六西格玛推进方案 ——为彩虹集团设计 预想问题…… 推进战略 为根除质量事故制造工序再造 初期6Sigma推进组织 — 组成6SIGMA专门项目组 — 选定有业务能力及改善 意识的人员作为BB培养 对象,全职常驻 初期6Sigma 推进规划 * s 6 S igma ix 挑战 挑战 持续进步的阶梯和方法 快!快!快! 变!变!变! s 6 S igma ix 质量管理的历史 研发、生产、销售 和服务综合最佳状态 重点在生产线的改进 通过各部门改进小组来 解决全面问题 提高产品质量 SIX SIGMA管理法 甜蜜的果实 考虑生产性的设计 大部分果实 Process 最优化/最适化 底部的果实 QC 7种 工具 掉地的果实 依靠直观 Sigma 水平 6 sigma 5 sigma 4 sigma 3 sigma 2 sigma PPM 3.4 233 6,210 66,807 308,537 工程 能力 缺陷的 机会 Six Sigma是什么? 顾 客 企 业 生产 需求 相同之处 循环周期 成本 缺陷 交 期 价 格 质 量 我们的顾客满意? 资 源 产品/ 服务 提供者 输入 过程 输出 顾客 S I P O C Process 我们的顾客满意? SIPOC——全过程满足顾客 COPQ(Cost of Poor Quality:低品质费用) 不良废弃 顾客投诉 恶性废弃 返工,维修 设计变更 顾客满意度及信赖性损失 在库过大 新产品面市延期 机会损失 会计能够计算的损失 (销售的 5~8%) 会计分析不了的损失 (销售的 15~20%) 期间浪费 售价降低 不必要的资金 冰山一角 循环周期增加 纳期延长 我们的经营状况如何? 真实的生产效率 是66%而不是90% 废品 90% 顾客质量 再作业 不合格 检查后的良品率 操作 输入 检查 最终良品率 = 合格 工程 1 2 3 90%良品率 90%良品率 90%良品率 RTY 81 % 73 % 90%良品率 4 66 % 90%良品率 最终检查 Hidden factory 我们的工程能力水准? “隐藏工厂” 我们的经营状况如何? 内部损失、外部损失 预防、鉴定成本 提高质量降低总费用 质量提高 提高质量——降低成本的根本途径 建立共同语言 数据描述现状和确定目标 解决问题的方法与思路 掌握通用工具 满足顾客为改进方向 持续进步及竞争需要。。。 持续进步的阶梯和方法 s 6 S igma ix Six Sigma管理法 一个统计学的概念 一项提高质量的活动 一种提高企业竞争力的战略 一种企业文化和经营哲学 ■ 客户要求 ■ 战略目标 ■ 业务工作质量 ■ 达到目标的必要手段 ■ 利润 ■ 顾客满意度 ■ 流程变量 人员、周期、技术 ■ 对顾客满意的关键影响 ■ 业务总体效率 ■ 流程输入的质量 解决问题的方法与思路 根本原因 解决问题 数据 信息 黑带的工作 如何改进? DMAIC 改善步骤 定义 问题 D M A I C 业务 制造 研发 6σ 测量 状态 分析 影响因素 改进 致命因素 管理 效果维持 “六西格玛黑带” 计划 通过发展“黑带”技能培养人才,完成重大业务项目。 ‘Breakthrough’ Toolbox “突破” 工具箱 用同样的工具解决不同的问题 Six-Sigma Training 6 Sigma培训 Teaming Project Management Software Lean Statistics DOE SPC 建立团队 项目管理 软件 统计 试验设计 制程控制 瘦化 ‘黑带项目团队’ 高层决策人 革新结果的承担者 提供资源和支持, 评价效果 选择项目和项目人员 培训指导监督报告活动进展 Champion Master Black Belt 专职的改进专家 并有领导能力 受到尊重并有权 威实施革新 年轻的、有生气 的 并热衷6σ Black Belt 本岗位进行6σ 项目 承担其中 部分工作 Green Belt 6σ专家 6σ项目负责人 6σ项目成员 6σ领导人 正确的选定问题 (系统性课题选定) 正确的学习 (Belt 制度培养人才) 正确的解决问题 (课题进程的监督管理) 真实的
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