高光泽原料成型指南.pptVIP

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高光泽耐刮性材料加工成型指南 三星第一毛织上海法人 2007年12月28日 原料水分吸水率与成型品质关系 - 气痕,气泡 ? 水分的影响为80%, 树脂热稳定性下降20% - 熔点下降引起填充过量,脱模不良,尺寸不良,机械物性下降 水分吸水率与环境要素 水分含量 普通成型品 : 0.08~0.05% 精密成型品 : 0.03~0.01% = 在精密产品的生产中必须得使用制湿烘干机 ? PC原料 – 利用热风烘干机烘干4小时 : 0.18- 0.018% 除湿烘干机 : 0.18- 0.006% 夏季中原料水分情况 - 热风烘干机是利用高温/多湿外界空气烘干粒子表面的水分, 因此在精密产品成型中很难降低原料的水分达到正常量产程度 - 除湿烘干机是利用祛除水分的空气烘干原料中的水分,因此在精密成型品量产中不会出现银纹等表面不良. 第一毛织 * 高亮材料(PMMA, PC/ABS)的水份吸收率 PE, PP, PS … 水份率 0.1%以下 PVC,Styrene copolymer, 亚克力树脂(PMMA), PC, PET, phenolic, Urea, melamine 水份率 0.1~1.0% * ASTM D570(23℃ 水中 24小时浸泡后测定重量增加率) 水份率0.1 ~ 1.0%的树脂是 - 像PC, PET, PMMA 的 ester(酯)结合 - Polyacetal, Urea树脂, pheolic树脂等的 ether(以太, 醚)结合 PMMA具有 Ester(酯)结合,而且是非结晶性树脂,因此比较容易吸水. Pellets Absorb Moisture MOIST AIR H2O H2O H2O ■ 耐划伤材料的管理 - 干燥 1.4 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0 1 2 3 4 5 6 7 天数(日) 吸 水 率 (%) 80%RH 5 10 15 20 25 30 35 一定湿度条件下温度变化对吸水率的影响 一定温度条件下湿度变化对吸水率的影响 BF-0677F 原料特性 20℃ ■ 吸水性-PMMA吸水特性 ■ 吸水性-PMMA成型时原料水分管理(BF-0677F) - 雨季/干燥天气湿度差 - 夏季/冬季温度差 - 天气湿度差 - 昼/夜温度差 - 开封开始到使用前的时间差 ■ 吸水性-PMMA成型时原料水分管理 0.35 0.47 0.55 48小时 0.33 0.44 0.49 26小时 0.33 0.42 0.45 15小时 0.18 0.19 0.21 2小时 0.06 0.06 0.05 0 小时 普通 ABS 透明 ABS 耐刮性树脂 产品 树脂种类别随着时间水分率的变化 - 测定方法: 恒温恒压 (40℃, 60%RH)条件下的水分率 - 树脂种类别吸水趋向 : BF-0677F ?透明 ABS ?普通 ABS 顺序 = 随着PMMA含量水分吸水性更高 ■ 耐刮性材料吸水特性 BF-0677F 透明ABS 普通ABS 产品别吸水率含量 温度40度;湿度60%RH 树脂种类别烘干特性 -?透明ABS及普通ABS通过80℃ 2 hr烘干可以达到注塑成型条件,即水分率控制 在0.1%以下 - 耐刮性产品通过90℃ 2hr烘干可以达到注塑成型条件,即水分率控制在0.1% 以下(90℃,2 hr烘干时水分率可达到0.07%) ■ 耐刮性材料吸水特性 随着时间的变化 随着温度的变化 烘干时间(80度) 烘干温度(2H) 普通ABS 透明ABS BF-0677F 普通ABS 透明ABS BF-0677F 3 ~ 4 80 ~ 85 热风 干燥机 时间和温度, 根据Hopper的 容量和性能, 有差异. 2 ~ 3 80 ~ 85 除湿 干燥机 特记事项 干燥时间 (Hrs) 干燥温度 (℃ ) 区 分 ※ 注意事项: - 用1台热风干燥机干燥时,为了提高干燥效率,把干燥温度超过85℃水准来向上调整时,内部可能发生硬团的现象,因此需要特别的注意. - H/Dryer 内部原料变硬的状态下干燥的话,原料运输不稳定,这是发生银纹的原因. 干燥不充分时发生 Gas Silver . 干燥机分为制湿干燥机和热风干燥机两种,并且

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