张拉膜结构工程监理细则.docVIP

PAGE 张拉膜结构监理实施细则 1. 本细则编写依椐 1.1本项目工程已批准的监理规划。 1.2与本项目相关的设计图纸 1.3规范、规程： 1.4本项目的施工组织设计. 2. 专业工程特点 3.监理工作的流程如下： 确定工程质量控制要点 做好相关的开前准备工作 与本工程相关专业进行施工前的交流 熟悉土建专业相关施工图纸 参与图纸会审提出相关问题 确定本专业的工程质量目标 对施工过程进行跟踪检查 特殊施工过程和质量控制点实行旁站监理 做好本专业各检验批的检查验收 做好本专业的各分项工程的平行检验记录 对本专业各分项工程进行验评 对已完成的分项工程进行计量 编写本专业分部工程质量评估报告 参与单位（子单位）工程的质量竣工预验收和正式竣工验收 审核本专业工程竣工图 审核本专业工程竣工工程量结算 4. 监理控制目标值 5. 监理控制要点及方法措施 5.1张拉膜建筑的结构特点 膜建筑材料为PTFE、PVC等软质织布，其本身不能有效地抵抗弯剪，结构必须在整个膜面内形成分布合理的预应力场，达到预张紧的状态后才能通过有效的非线形几何变位来承担外界的荷载。膜布上的松弛或皱褶，不仅造成局部的承载失效，而且使风振的动压效应更复杂，同时，膜布在不张紧的状态下反复受荷，极易引起材料表层与基布之间的疲劳损伤，增大了破坏概率，因此设计、施工时都不能在预应力的处理上出现偏差，必须确保膜结构在考虑各种设计载荷下都不会出现局部松弛。可以说，准确控制预张紧力是贯穿膜结构从设计到施工各环节的一个很重要的全程因素。 5.2在膜结构的设计阶段，就应对施工有所考虑，宜由施工人员提供专业的参考意见。例如按施工能力是否有必要将整体的膜结构分拆成若干部分分别吊装，如何选择对安装最有利的膜布经线或纬线方向等。正因为此，一般建议专业化的制造公司兼做结构设计与施工。 5.3膜结构具有施工周期短，易建、易拆、易搬迁、易更新等特点，然后，现实中却更容易发现建成后的膜结构存在的缺陷。膜结构若稍有张拉不当，膜面易出现皱褶，由于膜顶一般在室内直接作为天花，且将其半透明质地作为背景的衬托，使缺陷异常显眼。因此，施工单位不仅应具有精确的结构定位能力，多数情况下还应拥有合格的膜面剪裁成形技术，并对膜材料的本构关系有深入的了解。 5.4膜材裁剪 裁剪是建造膜结构所特需的技术，这是因为膜结构的空间形状多较复杂且不可展，只有分割成相当数量的小块后，这些较小尺度的膜片方可近似认为能展开成平面。将已在图纸上成形的曲面膜片放样到平面膜材，是裁剪工作的核心。每个膜片的尺度开成多大为最优，太大焊接后的整体膜结构造型生硬，不够平整，膜面内张拉的预应力场也将扭曲不够光顺流畅；太小由浪费膜材。因此理想的裁剪应基于对拼接缝布置的建筑美观、拼接后的结构曲面流畅，以及膜材耗费的经济性等诸方面的综合考虑。 在裁剪时须将膜片沿经线和纬线方向按一定比例缩小后切割，以“补偿”安装完毕膜布施加预应力后的伸长扩张，该收缩“补偿”的比例根据膜布受力状态下经线和纬线两方向上的应变确定，因此必须由结构工程师提供预张力分布和结构的空间形状，并与材料供应商共同研究以获得膜布材料尽可能准确而实用的双轴应力—应变关系。 5.5完成膜布的粘接并初步安装 这个阶段的特点，无论是在工厂的工作台还是现场的地面，由于整体的膜布铺开后占场地很大，最易因照看不周而遭受人为损坏。 膜片粘接缝宽为： PVC膜材25~50mm，PTFE膜材50~75mm，对精度要求较高的膜结构要考虑接缝处双层膜材的刚度提升对整体张拉成形后的“补偿”影响，否则对单块膜片的精确“补偿”效果在整体拼装后会有损失使张拉不能有效到位。 粘接完成后须折叠起来运送到现场安装，在现场展开时须注意地面应干净无尖锐杂物，工作人员应避免在膜面上不必要的走动，若因工作需要也应穿软底鞋，并避免在膜布上踩出折痕，造成弯折破坏。由于膜材（尤其是PTFEE膜材），极易发生弯折破坏，因此，对膜进行吊装时束系和固定时都要加倍小心。 由于吊装时膜结构并未承受张拉，吊装到位后尚未永久因定，受风的威胁很大，施工中极易被风鼓起甚至吹走，这也会影响施工人员的安全。而未张紧的膜布在风作用下的抖振更放大了风的破坏效应，也使膜材疲劳损伤的概率大增，降低了膜结构的使用寿命。因此在风力较大的环境下应避免吊装施工，而应选择适合的天气在尽可能短的时间内完成。 5.6膜结构固定和张拉阶段 该阶段的任务是使膜布张紧不再松弛以承受载荷，操作上特别要注意避免由于张拉不均造成膜面皱褶。 预应力的大小由设计根据材料、形状和结构的使用荷载而定，要求其最低值不能使膜面在基本的荷载工况组合（风压、雪荷载）下出现局部松弛，一般常见的膜结构预应力水平在2~10KN/m，施工中通过张拉定位索或顶升支撑杆实现。对帐篷膜单元，一般先在底部周边张拉到位，然后升起支撑杆