顶升自密实钢管混凝土详细施工方法细节.docVIP

顶升自密实钢管混凝土考察项目 （商混凝土部分） 泵管与钢管开口连接细部构造及插板构造。 柱内顶升接口设计 柱顶升接口与泵管的连接 插板构造 混凝土出泵管后在钢管内顶升的压力损失计算 混凝土垂直高度方向因重力产生的压力，P1= ρgH 泵管的连接与固定方案 润泵水与润管砂浆的处理方式 混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应采用下列方法之一润滑混凝土泵和输送管内壁 泵送水泥浆 泵送1：2水泥浆 泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆 润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇注在同一处 该润泵水和润管砂浆在混凝土输送管与截止阀连接前，泵送砂浆用以润滑输送管道，在甭管尾部输送排出，并把该部分砂浆清除干净后再进行混凝土的浇注 混凝土出管后是否需要设置扩大头？ 不需要 顶升施工顺序与生产组织方案 是否需要掺加膨胀剂来减少混凝土的收缩？ 需要，钢管与柱芯混凝土的粘结强度直接影响了钢管混凝土的性能。因此，混凝土应具有收缩补偿性。 如果采用普通泵送工艺，混凝土塌落度设计值与钢管截面尺寸大小是否有关联关系？ 普通泵送工艺，主要适用用于大直径钢管或方管柱，要求混凝土具有高强、早强、微膨胀性，低徐变、低气泡，高流动性，骨料应微呈悬浮状态，不能下沉，而且还要防止离析。混凝土出罐坍落度为24～25 cm，入泵坍落度在20～21cm之间，混凝土初凝时间不小于20h，终凝时间为21～25h， 3～4d 强度达到80%以上。满足以上工艺要求，其塌落度与钢管截面尺寸大小的关联不是很大。 顶升过程出现较长时间中断怎样处理？ 首先要避免中断时间过长，造成混凝土的初凝，当顶升过程中出现异常无法继续顶升施工时，立即采用塔吊加料斗的方法自上而下进行浇筑。自上而下浇筑的同时，用振捣棒进行振捣，确保混凝土密实。 钢管内混凝土是否需要养护？怎样养护？ 每节钢管柱浇筑完，应清除上面的浮浆，待混凝土初凝后灌水养护，用塑料布将管口封住，防止异物掉入。 常温条件施工，采用自然养护法，对柱上口混凝土表面加以覆盖，防止太阳直晒，并适当浇水养护。夏季如有必要需采用冷却法，在外壁浇冷却水。 （土建部分） 1 筏板在泵送浇筑过程中会对已定位准确的钢柱产生位移或整体变形，而钢结构精度要求又比较高，在施工中是如何控制的？ 下部设置支架支撑钢柱，同时支架和钢筋焊结固定，上部在柱子之间设置临时钢支撑形成框架体系，避免混凝土浇捣对钢柱定位产生大的影响 2 采用顶升法浇筑钢管柱内混凝土时，一般情况下，楼板混凝土浇筑完几层后开始浇筑钢管柱内混凝土？ 只要结构受力验算满足，顶升法目前最大高度可以浇筑到200-300米 3 若核心筒采用爬模进行施工，楼板钢筋采用预埋还是植筋？若采用预埋，易偏位，是否采取加扁铁、角钢等与板筋进行焊接固定或者植筋？ 对于后浇楼板，当板钢筋直径小于Φ16时，在核心筒墙内预埋大于该钢筋一个直径的圆钢，待核心筒混凝土浇筑完成，爬模爬升后剔出拉直与螺纹钢焊接，单面焊10d，相邻两根钢筋错开34 d进行焊接。 当板钢筋直径大于等于Φ16的的部分板钢筋采用预埋钢筋加直螺纹套筒的形式。 4 采用顶升法施工完毕后： 连接钢管柱的泵管接头采用什么方法进行拆除？ 拆除后采用什么方法对钢结构进行补强？ 设置的溢流孔如何封堵？ 根据高层建筑民用钢结构技术规程，开孔率小于1/3柱截面时无须补强，所以对于灌浆孔，只需要将原切割下来的钢板补回圆洞即可。而顶升溢流孔的开设，作用是为了保证混凝土的密实度和顶升排气使用，其孔径一般开设为D50~80左右，孔径很小，可采用原板回补，也可使用油漆原子灰填堵，打磨平整后涂刷油漆等防腐措施。 5 钢柱及钢梁安装时： 安全防护栏与操作平台如何固定？ 钢柱上的爬梯如何固定？ 西南地区夏天临时下暴雨（或冬天停电）的时间比较多，在焊接过程中突降暴雨，施工前应采取何种措施？ 6.压型钢板楼层板在施工过程中： (1)楼板跨度大的时候，会产生一定挠度，是否需要起拱或加临时支撑？ (2)泵送砼时，工人未能及时将砼摊平，造成临时集中荷载很大，是否有压变形，甚至