ZL250-17中拉伸线机操作规程04.3.docVIP

Q/××× ××××—×××× PAGE PAGE 1 红旗集团江西铜业有限公司2013-05-08实施2013-05-06发布ZL250/17中拉伸线机操作规程编制： 审核： 红旗集团江西铜业有限公司 2013-05-08实施 2013-05-06发布 ZL250/17中拉伸线机操作规程 编制： 审核： 批准： QJ/HQTY.404.3—2013 QJ/HQTY 红旗集团江西铜业有限公司企业标准 QJ/HQTY.404.3—2013 PAGE 1 红旗集团江西铜业有限公司 技术文件 文件编号 QJ/HQTY.404.3-2013 代替 HT/J18.8-2010 版本号 第 B 版 主 题 ZL250/17中拉伸线机操作规程 更改 第 0 次更改 设备用途： ZL250/17中线伸线机用来生产直径Φ0.4～Φ1.6mm mm 设备主要技术参数： 主机马达 45KW-4P以变频器无段变速控制 最大进线直径 Φ3.0㎜ 出线直径 Φ0.4 ～Φ1.6mm 线速度 出线线径Φ0.8 ～ 0.4 1200 ～1500MPM Ф1.2～0.81 900～1200MPM, Φ1.2～1.6 750MPM 卷取量 250～500KG/MAX kg 眼模数 最多可使用眼模数：17个 机械减面率 第1只到第16只 20% 第17只 15.5% 伸线轮 伸线轮：四层式塔轮4只(氧化锆陶瓷塔轮) 卷取马达 11KW-6独立配置变频器 眼模外径 Φ30mm X 15mm厚或Φ25mm X 10mm厚 用电量 11KW+45KW 伸线润滑方式 拉丝油油浸式润滑 排线方式 90W可逆马达排线，齿形同步皮带传动。 使用气压 使用气压：4-6KG/cm2 刹车制动： 气油压牒式刹车。 2.2伸线用冷却润滑液的供给： 2.2.1机器伸线冷却润滑液从机器的底部导入，机器外有三球阀，将进水球阀关闭可以将水源关掉，打开排水球阀，便于在使用中断线时穿线操作。 2.2.2多台机器共同使用时，应配备集中供给式冷却润滑液，建议使用水槽为阶梯溢流式，润滑液曲线流动以便于润滑液充分冷却沉淀。所用油池容量依100公升/分钟X40X伸线机台数来计算，如容量小于此数时，需使用强制性冷却装置，务必确保冷却温度控制在40～50℃范围之内。 3、眼模的使用和配置： 眼模的配置参照性能参数表中的机械伸长率，眼模外径Φ30mm，厚度15 4、刹车器的使用方法： 4.1空压入约7Kg/cm2以下，经调压阀调压约5～6Kg/cm2 4.2将空气溢掉：使用电磁阀的手动阀调整，将刹车缸的刹车油螺丝放松（勿完全松掉），这时将手动阀调开，刹车油由放油螺丝流出，连续几次动作后，再将螺丝固定，手动阀调至自动，调整所进入油杯内的刹车油，不够时，需加添至油量范围。 4.3刹车缸的刹车皮（PAD）更换： [1]松开刹车皮固定座的螺丝，取下螺丝后固定座可分开。 [2]两刹车皮间距靠固定销固定，固定销上的拉销拉起后，刹车皮就可取出。 [3]取下刹车皮时需注意压簧。 [4]换上新的刹车皮后再按顺序装回。 5、操作步骤及注意事项： 5.1打开电气控制箱之无熔丝开关，散热风扇开始运转。 5.2电源控制开关扳至（ON）控制电源开启，此时可以进行寸动穿线以及拉线的动作。 5.3踩脚踏开关进行寸动穿线动作，穿过部分眼模之后就需打开润滑液开关，让润滑液均匀地分布在塔轮以及眼模之上。 5.4绕线：请参阅附图 5.5穿线： 5.5.1使用尖嘴钳夹住铜线的前端，将其缠绕两圈之后，用力将铜线拉断，目的为使铜线断线截面减小。 5.5.2使用尖嘴钳夹住铜线头，小心地将铜线穿过眼模，然后用尖嘴钳从眼模的另一端将线拉出，穿过眼模时请注意眼模的正反方向。 5.5.3穿线及伸线过程：母线线头延伸后拉断，穿入第1眼模后利用轧头机拉伸约转7 – 8圈后将线松开，穿入眼模内，再绕上伸线轮，踩寸动开关，拉伸到适当长度，再延伸拉断穿入第二个眼模，以此类推穿好眼模。 5.6牵线最终经引取轮、分线轮、缓冲臂、排线轮之后绕到卷取铁轴，缠好，关上折叠板，打开伸线油阀。 5.7依生产线径设定伸线速度及计米长度→复归计米器→将缓冲臂调整至水平位置，按下启动按钮开关，开始正常伸线。 5.8依据线轴排线宽度，调整排线宽窄，并再次检查伸线油阀是否开启及确定伸线油确实全浸于伸线区内。 5.9断线时会自动刹车，刹车后红灯亮，按前叙述进行重新操作。 5.10满轴时会自动刹车，卸下铁轴，换上一只铁轴，然后绕上线，按计米复位键，卷径复位键，按主机起动即可。 5.11如遇突