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金属薄壁风管制作安装工法
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贵州建工集团第七建筑工程公司
金属薄壁风管制作安装工法
1、前言
金属薄壁风管自上世纪80年代开始广泛应用与高层建筑送风、排风及中央空调系统,目前风管材料正向材料多样化、节能化方向发展。与其他材料相比,金属风管具有污染少,边、角、废料可回收利用,制造工艺简单、工具机具要求不高,现场随机应变等优点。
公司工程技术人员、工人积累企业多年实践经验,结合建设部2005年推广的十项新技术(6.1.1 金属矩形风管薄钢板法兰连接技术),力求创新,形成了一套操作简单、质量可靠、节能、节约材料的工艺,本法以工法的形式,将上述工艺完整地向职工进行推广,
其中工艺方法、重要控制参数、质量标准等强制在本公司范围内执行。
2、特点
普通薄钢板、薄(冷、热)镀锌钢板、薄不锈钢板、薄铝板等为材料广泛应用于中低压除尘、通风、空调、高净化空调、高层建筑排烟送风、爆炸危险环境的通风系统,对金属薄风管的制作安装提出更高的要求(节约能源、节约材料、有利于环境保护等等)。
工法在上述基础上进行总结,形成一套切实可行的工艺方法,并将风管制作安装新工艺(“金属矩形风管薄钢板法兰连接技术”。2005年建设部十项新技术)在本公司实践经验向读者介绍。
本工法详细阐述“适用范围”、“操作要点”、“主要施工工具机具和材料”、“质量控制”、“安全环保措施”等方面内容。
本工法就目前较为广泛应用的平咬口、联合角咬口、法兰连接、承插连接、共板法兰连接几种工艺结合工程技术人员、工人积累的经验,编制成工法。工法通俗易懂,有利于现场执行。
3、适用范围
本工法适用于各类普通薄钢板、薄(冷、热)镀锌钢板、薄不锈钢板、薄铝板等为材料的中低压除尘、通风、空调、高净化空调、高层建筑排烟送风、爆炸危险环境的通风系统制作、安装和检验。
4、工艺原理
利用金属薄壁板材料的塑性,通过用机具、设备加工:切割、下料、折方(或卷圆)、压边、咬口、组对成型、安装等一系列加工工艺,成为风管半成品,经过连接、安装固定、保温隔热成为通风、空调风管系统。
通风、空调风管系统安全使用功能要求:
4.1系统必须要有强度和严密性;
4.2安装维修方便;
4.3对环境无污染,运行中无噪声,对人体无害。
金属薄壁风管具有上述功能,而且一般情况下不燃烧,高温下无异味,是较为理想的风管系统。
4.4工艺原理:
4.4..1用裁扳机或电剪刀切开下料:
图4.4.1:金属薄板材料剪切切开下料
4.4.2 咬口加工、拼接:
图4.4.2材料平咬口拼接原理
4.4.3 用折方机械冲压折方、用卷板机械卷圆加工:
薄壁金属板材冲压压折方 薄壁金属板材冲压压折方
图4.4.3:材料折方
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图4.4.4材料卷圆
4..4.5风管咬口成型
SKIPIF 1 0 图4.4.5圆形风管咬口连接
联合角咬口 平咬口 折方处
平咬口(用于钢板拼接) 联合角咬口(用于风管组对)
图4.4..6 矩形形风管咬口连接
4.5 金属风管安装法兰连接:
密封材料 连接螺栓 铆钉
角铁法兰 风管
图4.5.1 矩形(圆形)风管法兰连接
4.6 矩形风管安装C形插条连接
C形插条 风管
图 4.6 .1 矩形风管C形插条连接(无法兰连接1)
4.7、矩形风管安装共板法兰连接
风管加工形状 弹簧板加工断面形状
图4.7.1 采用C形插条、共板法兰加工机械压制。
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不定形密封材料
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