铸件外观检验规范.doc

  1. 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
PAGE PAGE 6 铸件外观检验规范 范围 本规范适用于本厂产品的精铸件、砂型铸件的外观检验。 本规范规定了精铸件、砂型铸件的外观检验要求和具体验收准则。 铸件外观缺陷名称及分类 类别 序号 名称 特 征 孔 眼 1 气孔 在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼。形状有圆的、长的及不规则的、有单个的,也有聚集成片的。颜色为白色或带一层暗色,有时覆有一层氧化皮。 2 缩孔 在铸件厚断面内部,两交界面的内部及厚断面和厚断面交接处的内部或表面,形状不规则,孔内粗糙不平,晶粒粗大。 3 缩松 在铸件内部微小而不连贯的缩孔,聚集在一处或多处,晶粒粗大,各晶粒间存在很小的孔眼,水压试验时渗水。 4 渣眼 在铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑,里面全部或部分充塞着渣。 5 砂眼 在铸件内部或表面有充塞着型砂的孔眼。 6 铁豆 在铸件内部或表面有包含金属小珠的孔眼,常发生在铸铁件上。 裂 纹 7 热裂 在铸件上有穿透或不穿透的裂纹(主要是弯曲形的),开裂处金属表皮氧化。 8 冷裂  在铸件上有穿透或不穿透的裂纹(主要是直的),开裂处金属表皮未氧化。 9 温裂 在铸件上有穿透或不穿透的裂纹。开裂处金属表皮氧化。由于气割、焊接或热处理不当所引起。 表 面 缺 陷 10 粘砂 在铸件表面上、全部或部分覆盖着金属(或金属氧化物)与砂(或涂料)的混合物(或化合物),或一层烧结的型砂,致使铸件表面粗糙。 11 结疤 在铸件表面上,有金属夹杂或包含型砂或渣的片状或瘤状物。 12 夹砂 在铸件表面上,有一层金属瘤状或片状物。在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。 13 冷隔 在铸件上有一种未完全融合的缝隙或洼坑,其交接边缘是圆滑的。 形 状 缺 陷 14 多肉 铸件上有形状不规则的毛刺、披缝或凸出部分。 15 浇不足  由于金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺肉。 16 变 形 由收缩应力引起的铸件外形和尺寸与图样不符。 17 料口毛刺 由打磨料口时产生的毛刺。   检验要求 铸件不得有明显孔眼(气孔、缩孔、缩松、渣眼、砂眼、铁豆),裂纹(热裂、冷裂、温裂),表面缺陷(粘砂、结疤、夹砂、冷隔),形状缺陷(多肉、浇不足、变形、料口毛刺)等严重影响产品的外观和强度缺陷。 具体验收准则 手  轮 序号 缺陷 名称 验 收 准 则 可 接 收 不可接收 1 气孔 2 多肉 3 浇不足 4 料口毛刺 注:如出现其它严重影响产品的外观缺陷,一律不可接收。 定位轮 序号 缺陷 名称 验 收 准 则 可 接 收 不可接收 1 气孔 2 多肉 3 浇不足 4 料口 毛刺 注:如出现其它严重影响产品的外观缺陷,一律不可接收。 调整块 序号 缺陷 名称 验 收 准 则 可 接 收 不可接收 1 气孔 2 多肉 3 浇不足 4 料口 毛刺 注:如出现其它严重影响产品的外观缺陷,一律不可接收。 尾环架 序号 缺陷 名称 验 收 准 则 可 接 收 不可接收 1 气孔 2 多肉 3 浇不足 4 料口 毛刺 注:如出现其它严重影响产品的外观缺陷,一律不可接收。

文档评论(0)

zhuliyan1314 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档