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外贸qc检验报告 　　INSPECTIONTYPE：INSPECTIONLOCATION：　　FinalTPO______%Re-inspection_______GZOINSPECTIONDATE：　　CUSTOMER：SALES：SUPPLIER：S/CNO.：S/CDATE：SHIPPINGDATE：INSPECTOR：REPORTREF.NO.：　　THIRDPARTYCO-INSPECTION：NILNEED_____________(SEALSAMPLEYESNO)　　Overallrating：Shippingsample：Pc　　Inspectionchecklist：　　Inspectionmethodapplied：　　MIL-STD-105EsinglesamplingplansgeneralinspectionLevelIIfornormalinspection　　AcceptableQualityLevelfor：Critical：，Major：，Minor：。　　BatchorLotsize：Samplesize：　　Samplesrandomselectedfromcartonnumbers：　　1　　Supplier：　　Inspector：Approvedby：　　Inspecteddate：Approveddate：　　2　　外贸跟单QC验货流程及职责　　职责：工厂所生产的物料必须保证品质合格及数量准确；针对产品进行资料、外观、性能、尺寸的核对，以保证产品到消费者手中的使用。　　1.接到验货通知，先了解所验内容；数量、客人对品质的要求，产品的基本情况。　　2.业务会提供工厂联系资料及地址，提前确认工厂是否完成数量，产品PASS后再确认验货日期，　　3.出货前须与工厂确认，并让工厂提前准备相关验货治具，　　4.到达工厂后首先清点数量要与订单相符，按照AQL二级水准抽样取样时要平均，其次核对外箱资料、条码、唛头、印刷字体清晰、内容正确、产品要与资料相符，再次对产品的外观、尺寸、性能、包装进行检验。并对不良现象做记录，即是产品不良也要做出标示　　5.整个验货场地要整洁、摆放有序。　　6.产品检验完后针对此货物做出检验报告，并让负责人签字，各方一份存底，如不良现象已达到退货标准，也同样写报告并签字，不良现象要拍照留底带回公司反馈上级裁决。　　1．最终检验方法　　实施原则　　以全数及抽验的方式检查产品自成型结束后至装盒、配号、装箱、打包、进库、待运出厂的全部作业过程，保证产品品质正确。　　检验分两个方面：一为品管检验，此为生产完成前对产品做100%全数检验；一为产品包装结束、进库待运出厂时，QC依公司所定的抽样比例抽样开箱检验，目的是防止厂方将不合格产品混装入箱出货。　　检验准备　　A．QC应根据出货计划和工厂实际生产进度，安排最终检验时间。检验一般应安排在出运日的前两天。除特殊情况，QC应在生产和包装全部完成后进行检验；如情况特殊，也必须在生产和包装完成百份之八十后进行检验。　　B．QC应要求工厂将待检产品按款式、颜色、配码、包装分类别整齐堆放。　　C．检验前，QC应仔细查阅待检产品的有关物性测试记录，只有在确认所有测试项目都已完成并已达到规定要求后才能进行最终检验　　D．检验前，QC应带齐最终确认样、合同、包装资料及与产品检验相关的所有资料。　　检验方式　　A．QC必须亲自到现场抽点箱号，严禁工厂人员替代抽点箱号。　　B．检验以随机抽样方式进行，具体方法按AQL标准。抽检箱号必须至少间隔5箱，避免箱号连续，以保证被检产品的代表性。　　产品外观检验　　外观检验原则以手感、目视方式进行，目测有疑义时以量具检验。　　A．整体外观：手感与目测检查成鞋是否端正、对称、平附、色泽一致、清洁，标志齐全清晰及鞋帮、鞋里、鞋底、鞋眼等各部位有无缺陷，需要确认尺寸的点状缺陷时钢尺测量，确认线状的缺陷应以鞋用带尺测量。　　B．前帮长度：以鞋用带尺贴紧前帮面，测量前帮子口端点至前帮面沿口边沿中点或特定部位，同方法可测外包头长度。　　C．后帮高度：以鞋用带尺紧贴鞋后帮面，测量后帮子中点至后帮面沿口边沿中点的高度。　　D．特征部位：以鞋用带尺贴紧鞋，从某参照点量至某一考察点，检验同双两只鞋的差异。E．后缝歪斜：将鞋放置在水平物上，用宽座角尺垂直边对准后帮子口点，以钢尺测量帮后缝至角尺垂直边的最大距离。　　F：缝线：目测缝线针码是否均匀，缝线是否整齐，是否有跳线、断线、翻线、开线、并线重针及缝线越轨等。针码密度用游标卡尺测量。　　G．外包跟、主跟：目测外包跟是否端正、平服，同双两只鞋的外包跟两侧压，察看其变形及复原情况。　　H．包头：