围堰吸泥专项方案.docVIP

某大桥工程Z6、Z7、Z8主墩 （围堰吸泥专项方案） 一、工程概况桥位线第四系覆盖层南薄，水域厚度为130～100m，可划为3层，相对应的岩性据钻孔揭示为：亚砂土、淤泥质亚粘土（Q4）；亚粘土、粉砂（Q3）；圆砾、卵石层（Q2）。Q2层工程地质条件好，可作为持力层，其水域厚度20～40m，顶面标高为-95～-80m；南岸为-80～-60m。揭示桥址区地层岩性上部为较厚的第四纪松散沉积物地层，下伏白垩系下统(K1)泥质粉砂岩、砂砾岩风化层松散～中密。桥位区普遍分布，厚度10.90～26.50m，水域厚度较小，向两岸厚度逐渐变大见岩土层参数表层号 岩 性 顶板埋深 最小值～最大值/平均值 (m) 顶板标高 最小值～最大值/平均值 (m) 厚 度 最小值～最大值/平均值(m) [σ0] kPa τi kPa ①1 亚砂土 0.00 -5.56～-2.16/-3.99 7.00～17.50/13.18 100～120 30～40 ①2 亚砂土、粉砂 7.00～8.80/7.90 -13.38～-12.16/-12.77 3.90～5.00/4.45 140～160 40～45 ②1 淤泥质亚粘土 10.90～17.50/13.81 -20.65～-15.26/-17.80 20.60～32.50/26.74 90 25 ②2 亚粘土夹粉砂 36.60～46.50/40.56 -51.55～-39.80/-44.55 3.20～14.40/7.79 100～110 30～35 1194.59-6.157×30)×7.5=7574.1m3. 吸泥方量约为6564m3×1.5（吸泥系数）=9846 m3 二、施工队伍及工期安排 针对水上施工的复杂性和工期的紧迫性，我部水上施工经验丰富的施工队伍，以保证工程质量和工期要求。计划完成施工。 机械设备与人员进场计划 钢围堰内吸泥机及其供气管路系统布置图 人员计划表 序号 人员 人数 1 现场管理人员 2 安全员 2 4 吸泥机操作工 6 5 普工 24 三、空压机吸泥计算 围堰内吸泥清淤主要以亚砂土、淤泥质亚粘土砂土 式中：：按天然状态土体积计算每小时净出土量，取50。 ：土在天然状态下的相对密度，取1.35 :土颗粒的相对密度,取2.6. w:每立方米天然状态下土成为泥浆的所需水量,取W=7。 2、泥浆相对密度： 式中：d—水的相对密度，取1 3、需要吸泥管的面积： 式中：—吸入泥浆的速度，去2m/s 对于圆形管：半径R=0.13m 故吸泥浆管选用φ273×8钢管。 4、吸泥机排出水量： 5、每台吸泥机的压缩空气消耗量，换算为大气压下的体积： 式中：—空气混合气在水面以下的深度,按H=16米 h—排泥管出口处高于围堰内水面的高度,取围堰顶标高向上提2m,即+10.0,则h=9m —泥浆每分钟流量 =6.27 —标正系数, =1.5～2.0,上限值=2 —系数,查表知=14.1 —由吸扬净水所需的空气量换算为吸扬泥浆的增大系数. 6、需要的空气压力(空压机气压表读数):～2.65 (H变化范围8～23.5米) 7、需要的扬泥管面积: 在混合室压缩空气喷口处,泥浆中的空气泡受有H/10附加大气压的压力,所需截面积为: A混=0.15 式中： —取:2m/s 对于圆形管:R=0.21m 8、需要压缩空气供应管的截面积:=0.01 式中： —空气在管内的流速10m/s～20m/s,取20m/s 对于圆形管:R=0.056m 9、需要批压缩空气供应量:=36 综合以上计算数据,并结合本工程特点,设计空气吸泥机基本数据如下: 吸泥管和出泥管采用相同管径:φ273×8钢管 供气管选用φ110×6钢管 每台空气吸泥机配两台20空压机。 按2台吸泥机每天有效工作时间12小时,则理论日取土量为600,则取土共净工作日约为:11361.15/600=18.9天。 四、空压机吸泥方法 1、空气吸泥机的组成空压机2台，离心泵若干台，另在围堰壁+0.00处设置4个φ400㎜补水连通器，进行自流补水，确保在取土下沉过程中堰内外头差在规范允许范围内。 2、取土下沉施工要点 a．取土应遵循对称均匀取土的原则，使围堰底形成锅底，围堰平稳下沉。正常情况下只在比围堰内径小两米的范围内吸泥。在取土过程中，测量人员应严密监视泥面标高变化情况，围堰内做几个浮鼓，专供测量使用。测量应每隔1～2小时测一次泥面变化情况，并绘制出泥