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维护
要注意压力表、电流表等仪表的读数,压力增加要检查排除管路是否堵塞或阀门没有全开;电流增高不正常要检查泵本身及电器设备是否有问题。
要注意各传动部件有无异响及泵阀的工作情况。
检查柱塞处的漏损及温升,本系统泵的漏损量应小于公称流量的0.01%。如果漏损太多或温升过高应调节填料压盖。
各运动付及轴承的温升不应太高,润滑油温度不应超过60度。
各连接处不应漏油、漏液。
经常检查润滑情况,润滑油要及时更新,新泵每半个月更换一次,2个月后每半年更换一次。本系统所有计量泵的润滑油型号为:40号机械油。油位不足试镜的1/3时,应补加润滑油,润滑油的合理油位为油试镜的1/3-2/3。
泵除因某些原因徐临时更换一些零件外,运转4000H后应更换易损件,运转8000-16000H后应进行拆洗并全面检查。
二、故障原因及排除方法
序号
故障
原因
排除方法
1
电机不能启动
电源无电
电源一相或多相断电
检查电源供电情况
检查保险丝及接触器接点是否良好
2
不排液或排液不足
吸入管堵塞或吸入管路阀门未打开
吸入管路漏气
吸入管太长,急转弯多
吸入阀或排出阀面损坏或落入外来物使阀面密封不严
隔膜腔内残存空气
补油阀组或隔膜等处漏气或漏油
安全阀补偿阀动作不正常
补油系统的油里有杂质,阀被垫上,密封不严
柱塞填料处泄露严重
电机转数不足或不稳定
吸入液面太低
检查吸入管、过滤器,打开阀门
将漏气部位封严
加粗吸入管,减少急转弯
检查阀的密封性,必要时更换阀、阀座
重新灌油、排出气体
找出泄露部位封严
重新调节
换干净油
调节填料压盖或更换新填料
稳定电机转速
调整吸入液面高度
3
泵的压力达不到性能参数
吸入、排出阀损坏
柱塞填料处漏损严重
隔膜处或排出管线头密封不严
更换新阀
调节填料压盖或更换新填料
换出漏气部位封严
4
计量精度降低
吸入液面太低
柱塞零点偏移
调整吸入液面高度
重新调整柱塞零点
5
零件过热
传动机构中油箱内的油箱过多或不足,油有杂质
各运动付润滑情况不好
填料压的过紧
更换新油,使油量适宜
检查清洗各油孔
调整填料压盖
6
泵内有冲击响声
各运动付间隙磨损严重
阀升程太高
调节或更换零件
调节升程高度避免阀的滞后
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