粮油加工机械通用技术条件装配技术要求(lst文档.docVIP

粮油加工机械通用技术条件装配技术要求(LS/T 3501.3—1993 ) 　　 1?主题内容与适用范围本标准规定了粮油加工机械产品装配的一般技术要求。本标准适用于粮油加工机械。2?一般要求2.1?凡产品图样和有关技术文件中无特殊要求时，均应符合本标准的规定。2.2?装配的零、部件，应是经技术检验部门检查后的合格件。对选择装配的零部件还应进行配合尺寸的检查。2.3?外购件、协作件均应有符合质量要求的证明。2.4?装配前，所有零件表面的毛刺、飞边、切屑、油污、锈斑等必须清除。各种箱体内部必须清理干净，并涂漆。2.5?零件装配前必须将锐边、尖角倒钝（剪刃及其他有特殊要求的零件除外）。2.6?零件装配前，必须将加工过程中使用的焊块、焊点及加工中凸台残留部门清除掉，并铲磨平整。2.7?各零件的配合面及有相对运动的表面不得有损伤。2.8?装配的部件（如配钻孔、配钻攻丝、配钻铰、配铆等）均应清除铁屑、去除毛刺。在装配过程中不得损坏零件表面或使零件变形。2.9?装配时，各种油槽的边缘应修整成光滑的圆角。铲剔成的油槽应通过油孔中心。2.10?润滑管路和机件各部管路及气动元件，应清除管内堵塞物，并清洗干净。管壁不得有凹痕、揉折、压扁和破裂等现象。2.11?装配时，零件相互配合的表面必须清洗干净，并涂以清洁的润滑油。2.12?手柄、把手装配时，应加粘接剂。2.13?弹簧的自由长度，不得拉长或截短。2.14?不得放入图样或技术文件中未规定的任何垫片或镶套。2.15?紧固件2.15.1?规定拧紧力矩的紧固件，应用力矩扳手坚固。2.15.2?用双螺母且不使用粘接剂防松时，应将薄螺母装在厚螺母之下。2.15.3?各机件上的紧固零件均须坚固，不得有松动现象。在紧固一组螺钉（栓）时，应用力均匀，对称逐步拧紧。2.15.4?螺栓伸出螺母不得少于1牙，但一般不超过4牙。螺钉（栓）拧紧后，孔内多余有效牙数必须多于2牙。2.15.5?沉头螺钉紧固后，钉头应埋入机件内，不得外露。2.15.6?配钻铰销孔，表面粗糙度一般为▽1.6。销打入后，两端露出长度须大致相等。螺尾锥销打入后，锥体大头肩部沉入锥孔的深度约为公称直径的1/3。2.15.7?开口销穿入相关零件后，必须将尾部分开，分开的角度应大于120°。2.15.8?d??4mm的圆锥销与孔应进行着色检查，其接触率不得低于50%。2.16?密封件2.16.1?各种密封毡圈、毡皮、皮碗等密封件装配前必须浸透油。钢纸板用热水泡软，紫铜垫作退火处理（加热至600~650℃后在水中冷却）。2.16.2?各种密封件，安装后不得有超出规定的泄漏。2.17?各种压力、流量、速度、角度、距离等调节机构，均应按图样要求保证其调节范围，并应定位准确、显示清晰、灵活可靠。2.18?箱体、罐体、蓄势器（蓄力器）及各种阀体、仪表等，在与其他零件连接处必须紧密，不得有漏油、漏水、漏气等现象。3?滚动轴承的装配3.1?装配前必须除掉轴和轴承座配合面上的毛刺、锈斑等缺陷。与轴承配合的轴与孔表面，采用刮刀修整时，必须保证其几何形状误差在允许范围之内。3.2?轴承装配前，必须清洗轴及轴承，并在配合面上涂清洗的油，将轴承圈的打印圈朝外，然后进行装配。装配过程中应严防杂物进入。3.3?采用润滑脂的轴承装配后，在轴承空腔内必须注入相当于空腔容积65%~80%的润滑脂。润滑脂应采用技术文件中规定的牌号。3.4?装配带过盈的轴承时，一般不得使用有冲击力的机械装置进行安装，如需用锤打时，应垫以软金属管，严禁直接打击轴承圈，打击力必须均匀地作用在轴承圈上，不得通过滚动体传递打击力。采用锥套涨紧的轴和轴承时，应按图纸或技术文件规定的圈和滚子的间隙来控制。3.5?轴承允许采用机油加热安装，但油的温度不得超过100℃。3.6?轴承装在轴上后应紧贴在轴肩上，轴承内圈在常温状态经打击没有串动现象的情况下，圆锥滚子轴承和向心推力球轴承与轴肩的间隙不得大于0.05mm，其它轴承不得大于0.10mm。3.7?轴承端面、调节垫片及压盖之间的结合面必须平行，当拧紧螺钉后，压盖应均匀地贴在调节垫片上。如图样上规定有间隙时，四周间隙必须均等。凡需调整的轴承，在装配时必须按图样要求进行调整。3.8?装配后用手转动，应能均匀、灵活的回转。3.9?轴承在政党工作情况下，其温升不得超过40℃，最高温度一般不得超过75℃。3.10?如需拆卸轴承，作用力须由小到大，施力均匀，严禁用手锤直接敲打轴承。4?滑动轴承的装配4.1?固定轴瓦或衬套用的固定销或螺钉，其端头应埋入轴瓦或衬套的端面内。4.2?过渡酝酿的衬套，最好用机械压入。如用手锤打入时，中间须垫以软金属管，打击力应均匀地作用在圆周上。4.3?衬套为过