大相比鼓泡油膜萃取氰化废水中的低浓度金.pdf

第 28 卷第 1 期 中国有色金属学报 2018 年 1 月 Volume 28 Number 1 The Chinese Journal of Nonferrous Metals January 2018 DOI ：10.19476/j.ysxb.1004.0609.2018.01.24 大相比鼓泡油膜萃取氰化废水中的低浓度金 1 1, 2 1 1, 2 刘 杰 ，黄 焜 ，吴怀之 ，刘会洲 (1. 中国科学院 青岛生物能源与过程研究所，中国科学院生物基材料重点实验室，青岛 266100 ； 2. 中国科学院 过程工程研究所，中国科学院绿色过程与工程重点实验室，北京 100190) 摘 要：提出一种大相比鼓泡油膜萃取新方法，从氰化提金废水中萃取回收极低浓度金。考察季铵盐 N263 萃取 体系大相比鼓泡油膜萃取过程的水相流量、油相流量、有机相负载量、有机相再生等因素对极低浓度金萃取回收 的影响。结果表明：大相比鼓泡油膜萃取可高效、经济地回收氰化提金废水中的极低浓度金。萃余液中金浓度可 降至0.01 mg/L 以下，金萃取回收率达99% 以上。低浓度金的萃取速率取决于水相流量、气泡表面包覆的有机萃 取剂油膜层厚度、以及有机油膜层中的金属离子负载量等。 关键词：萃取；大相比；油膜；氰化；低浓度；金 文章编号：1004-0609(2018)-01-0199-06 中图分类号：TF831 文献标志码：A 黄金冶炼主要采用氰化浸出工艺，生产过程中往 络离子时，存在萃取剂分散损失严重、夹带量大、二 往会产生大量含金氰化废水，如氰化贫液、洗矿废水 次油污染、处理成本高等难题。如何经济、高效回收 和尾矿浆等[1−3] 。氰化物的强络合能力与剧毒性导致氰 氰化废水中的极低浓度金已成为瓶颈难题[15] 。 化提金废水成分复杂、处理难度大。现阶段为了满足 黄焜等[16−21] 研发成功一种低浓度大相比鼓泡油 环保要求，大部分黄金冶炼企业采用污水零排放工艺， 膜萃取技术及配套装置。该技术利用有机萃取剂的表 产生的废水在冶炼厂内循环使用。但是，经多次循环 面活性，采用气泡分散极小体积的有机萃取剂，使极 后，铜、锌、铁等杂质离子浓度不断积累，尤其是 SCN- 小体积的有机萃取剂分散包覆在气泡表面，形成一层 和 Cu(CN)32−的积累会导致浸金液出现疲劳，浸金活性 萃取剂有机油膜。利用气泡表面的有机萃取剂油膜萃 降低、氰化物消耗增大。因此，含氰废水有时不得不 取富集极大体积水体中的极低浓度目标金属离子，萃 定期排放[4] 。经检测，废水中含有浓度约为 0.2~2.0 取过程水油相比高达 600 以上，可实现极低浓度目标 mg/L 的极低浓度的金。此类废水如不加以处理而直接 金属离子的高效萃取富集。该技术不同于传统的液膜 外排，不仅会对环境造成严重污染，还会造成黄金资 萃取及离子气浮萃取，包覆在气泡表面的有机萃取剂 [5] 源的严重浪费 。 油膜破坏容易，因引入气浮过程，萃余水相几乎无有 目前，处理氰化提金废水的方法主要有氰化物破 机萃取剂夹带损失，不会产生二次油污染。采用该技 坏法和综合回收法。其中，综合回收法对于黄金企业 术处理山东某黄金冶炼厂氰化提金废水的实验结果表 降低成本、挖潜增效具有重要意义，主要包括活性炭 明，该技术不仅可高效、经济回收大体积氰化废水中 吸附[6−8] 、化学沉淀[9