互换性与技术测量第四章_表面粗糙度及检测.pptVIP

第一节 表面粗糙度的基本概念 二维滤波 三、表面粗糙度轮廓形成的原因 1．加工过程中零件表面留下的刀痕； 2．切屑分离时工件表面的塑性变形； 3．切削过程中工艺系统的高频振动； 4．刀具与零件表面的摩擦。 四、表面粗糙度轮廓对零件工作 性能的影响 1．耐磨性 2．配合性质稳定性 3．耐疲劳性 4．抗腐蚀性 * * 第四章 表面粗糙度及检测 本章学习目的是掌握表面粗糙度轮廓的评定参数和标注，为合理选用表面粗糙度轮廓打下基础。学习要求是从微观几何误差的角度理解表面粗糙度轮廓的概念；了解表面粗糙度轮廓对机械零件使用性能的影响。理解规定取样长度及评定长度的目的及中线的作用；掌握表面粗糙度轮廓的幅度参数及其检测手段；了解表面粗糙度轮廓的间距特性参数；掌握表面粗糙度轮廓参数和参数值的选用原则和方法；掌握表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上的标注方法。 零件 表面轮廓 图4-1 表面轮廓 二、表面轮廓：由理想平面与零件表面相交所得的轮廓线，称为表面轮廓。 一、表面粗糙度：加工表面所具有的微观几何形状误差。 表面粗糙度轮廓 波纹度轮廓 （1-10毫米） 宏观形状轮廓 λ 表面轮廓 图4-2 零件表面几何形状误差及其组成成份 线性轮廓滤波器滤波过程 三维滤波 幅度 采样点数 第二节 表面粗糙度轮廓的评定 1．取样长度lr 取样长度：用于测量或评