夹板锤安全操作规程.doc

河南省中杰起重机有限公司 生产部 夹板锤安全操作规程 1、操作工进入工作现场必须穿工作服、戴手套、戴安全帽、穿防砸鞋、戴防护眼镜。 2、操作者必须熟悉夹板锤的结构,原理,性能, 严禁超性能使用设备。 3、工作前要检查锤各联结部及螺钉结合处, 检查部运转情况并加注润滑油，发现问题及时处理.若声音不正常应停车检查。 4、开动夹板锤前要认真检查砧子、锤头、模具是否有裂纹及损坏现象。?5、检查所用工具，火钳、垫铁、冲子等有无开裂及铆钉松动现象，上、下砧的楔铁不得松动。 6、随时检查锤柄是否松动，以防锤头飞出伤人。 7、操作冲床时要精神集中，配合要协调。 8、选择火钳必须使钳口与锻件的截面形状相适应，以保证夹持牢固。 9、握钳时应握紧火钳尾部，严禁将钳把或其他带柄工具的尾部对准身体正面，或将手指放入钳股之间。 10、锻打时，锻件应放在下砧中部，锻件及垫铁等工具必须放平，以防飞击伤人。 11、两人或多人配合操作时，必须听从掌钳者统一指挥，司锤者应听从主钳手指挥。?坚持“三不打”原则：低于终锻温度、过烧的坯料或空锤不打；?模具夹不紧、放不正、有危险不打；??乱指挥，信号不明不打。 12、严禁用锤头空击下砧。 13、工作中时常检查制动装置是否灵活可靠。 14、放置及取出工具或清除氧化皮，必须用火钳、扫帚等工具。 15、夹板锤经常保持清洁,定期擦洗各部件。 16、冬季温度较低时，应先将锤头、钳子、锻模预热到100℃～ 17、?工作场地应平整、无杂物，锻件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。 18、?调整设备，特别是多人调整修理时，要相互照顾，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则不准开动，并在开关处挂“禁止合闸”警示牌。 19、工作结束时，锤杆轻放，锤头与锤砧之间加垫木块，操纵手柄应在停止位置，工具、模具放到指定位置并做好工作场地的卫生。 20、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。 21、下班前要关掉电源、熄灭炉火，认真清理工作场地，做到文明生产。 22、对工具的安全要求： ⑴、钳子和其它夹持锻件的辅助工具应采用低碳钢制造，钳把不得有尖锐的尾部，钳口形状应与所夹锻件形状相吻合。 ⑵、当用夹钳夹持较大、较重的锻件时，夹钳把末端应套上铁箍锁紧。 ⑶、清除氧化皮的工具，必须有足够的长度，以免操作者将手伸进锻模下面。 ⑷、冲子的顶部不准淬火，錾子、冲子等工具的顶部应当稍稍隆起。 ⑸、撬棍应用低碳钢锻制而成，禁止使用淬火的钢材制造。