压力排水潜污泵安装技术交底.doc

排水技术，安全交底记录 ` 工程名称 江苏银行总部大厦 交底内容 压力排水管道及配件安装 施工单位 日 期 2013年7月12日 交底内容： 一、工程概况： 本工程压力排水管道采用热镀锌管，DN100及以上的采用沟槽式连接件（卡箍）连接，其余采用丝扣连接。 二、施工准备 1、材料： （1）地下室压力排水管材为镀锌钢管，镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 （2）排水工程所使用的主要材料成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场进应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 （3）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 （4）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 2、设备： 套丝机、压槽机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表，电缆线等。 并保证以上机具设备满足施工安装要求，且不存在安全隐患。 三、编制依据 严格执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规定》（GB50242-2002）、设计要求和其他有关国家现行强制性标准、规程、规定。 四、施工工艺 1．支架的制作和安装 （1）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 本工程采用固定门型支架的支架方案，支架的整体平整度应符合要求。门型支架及角钢制作，角钢的规格应符合要求。支架制作应得体美观，支架的焊缝处应饱满，焊接后焊渣及时清理，支架除锈后刷防腐漆两道之后，管道及支架刷调和漆。 （2）支架安装前应认真熟悉图纸，确定管道的标高，管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定； （3）支架应垂直安装，位置要正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 （4）立管的支架间距不应大于2米。 （5）支架的安装应美观大方，不允许有倾斜和不对齐现象。 2．管道的制作安装 （1）施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 （2）按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 （3）管材切割和预加工： 1）管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。管材切口断面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e不得大于下表的规定。 如表所示： 公称直径DN 切割端面倾斜角允许偏差e ≤80 0.8mm 100 1.2mm 2）管道切割应采用机械方法。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物，并打磨光滑。 （4）管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵或盲板，以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查：内外表面应有完整的镀锌层，并且应光滑美观，管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。 （5）螺纹连接： 1）管道螺纹使用套丝机或套丝板加工； 2）采用生料带或麻丝做填料，管道连接后应将螺纹外的填料清除干净； 3）螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。 （6）沟槽连接： 1）管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油污、铁锈、碎屑等应予清除。 2）滚槽机加工沟槽式应按下列步骤进行： ①将切割合格的管子架设在滚槽机尾架上； ②在管子上用水平仪测量，使其处于水平位置； ③将管子端面与滚槽机止面贴紧，使管轴线与滚槽机止面垂直； ④启动滚槽机，滚压环形沟槽； ⑤停机，用游标卡尺测沟槽的深度和宽度，在确认沟槽尺寸符合要求后，滚槽机卸荷，取出管子。 ⑥在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子出现纵向位移和角位移。 3）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求： ①管端至沟槽端的表面应平整，无凹凸、无滚痕； ②沟槽圆心应与管壁同心，管端至沟槽边尺寸为16±0.05mm，沟槽宽度为9.5±0.5mm，深度为2.2±0.5mm，沟槽外径不得大于109.6mm，加工一个沟槽的时间