高喷灌浆施工.docVIP

高喷灌浆施工 总体说明 (1) 高喷灌浆按设计图纸和现场监理工程师的指示施工。 (2) 正式施工前，进行现场生产性试验，以取得合理的施工参数。 (3) 施工过程中，若发现实际情况有较大变化，将及时报告现场监理工程师，并按其指示执行。 高喷灌浆施工 施工方法与施工程序 采用三管法高压摆喷灌浆方法施工。 高喷灌浆钻喷施工分二序进行，先施工先导孔和Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，相邻孔施工间隔时间不少于24 小时。 钻孔经验收合格后，方可进行高喷灌浆。 高喷施工程序见图4.2-1。 图4.2-1 高喷施工程序图 钻喷设备配置 计划按“一钻一喷”进行机具配置，即一个机组的施工设备由一台套工程钻机、空压机配合一套高喷灌浆设备(SGP300-5 型)组成。 (1) 工程钻机：选用意大利SOILMEC 公司产SM-400 型全液压工程钻机，该机的 主要特点是：①全机采用液电控制系统，操作简便，灵活易用，液压系统故障率低，适于野外施工。②该机装备功率高，马力强劲。③动力头的扭矩大，转速调整范围广。④机器移动方便，就位快。⑤机体重量适中，便于单机运输。SM-400 钻机基本配置情况 如下所示（见表4.2-1、图4.2-2）。 表4.2-1 钻机机械性能一览表 项 目 名 称 指 标 发动机 发动机型号 康明斯 6BT5.9 发动机最大功率 (kW) 108.8 土力标准功率 (kW) 102.2 履带系统 履带板宽度 （mm） 400 压地比 (MPa) 0.059 移动速度 (km/h) 3.1 液压系统 主泵流量 (L/min) 1×130+1×90 系统压力 (MPa) 28 辅泵流量 (L/min) 16.8 液压油箱容量 (L) 330 控制方式 先导控制 回转动力头 最大扭矩 (kN) 11.9 转速范围 (rpm) 0～463 通孔直径 (mm) 106 桅杆 动力头行程 (mm) 400 最大给进力 (kN) 35.8 最大提升力 (kN) 79.4 速度范围 (m/min) 0～31.7 最大给进速度 (m/min) 4.57 液压 夹持器通径 (mm) 315 最大夹持力 (kN) 200 最大拆卸扭矩 (kNm) 43.8 机体 重量 (kN) 105 长×宽×高（运输）(mm) 8900×2300×2610 (2) 偏心扩孔钻具：与SM-400 钻机相配套的是TUBEX 系列偏心扩孔钻具，该钻具有利于钻机充分发挥效能。TUBEX 的原意是覆盖层跟管钻进工艺（即TUBEX 法），其独特之处就是钻进过程中套管始终一同跟进，从而起到护壁的作用。 (3) 空压机：与SM-400 配合施工的空压机为XHP750S 型，是二级螺杆压缩的高风压空压机，主要技术性能见表4.2-2。该型号空压机性能稳定，故障率低。 表4.2-2 XHP750S 型空压机主要技术性能指标 (4) 高喷台车：选用SGP300-6 型，集旋定摆提升装置、卷扬机和平台车于一体， 结构紧凑，摆动、提升均为无级变速，速度调节范围大、可控性好，操作简单，体积小，步履式行走，搬迁方便。此台车上组装高频振动锤，频率800Hz，冲击功5.3kN，可有效解决杂填土砂类土层中埋管、夹管等事故，具有极大的优越性，且可直接用于振冲钻进，钻孔效率高，施工速度快。该机主要技术参数为：提升速度范围0～30cm/min，摆动速度范围0～120°/s，单绳最大提升重量1.5t，自重6t。 (5) 高压泵：选用3D2-SZ 型高压清水泵，三缸往复式泵，运行状态好，压力平稳。额定压力50.0MPa，最大排量80L/min。 (6) 高速搅拌机：选用ZJ-400 型高速搅拌机，搅拌轴转速800r/min。最大制浆能力10～15m3/h，浆液拌合均匀。 (7) 送浆泵：选用HBW200/40 型，为双缸双作用泵，额定压力2.40MPa，最大排量200L/min。 钻孔工艺 高喷灌浆钻孔采用Φ110mm 孔径TUBEX 偏心扩孔钻具冲击钻进，全孔套管护壁。终孔后拔出跟管钻具，向套管内注入膏状水泥膨润土浆液，拔出套管即完成钻孔工作。为保证灌浆质量，要求钻孔偏斜率不大于8‰，所以钻孔精度高。施工中必须对钻孔孔斜进行严格的控制，除了应采取合理可行的防斜、纠偏措施以外，还将采用高精度测斜仪随时测定实际钻孔轨迹和偏斜情况。为满足此项要求，我们拟采用DUZ-D 型多点照相测斜仪完成此工