汽车座椅表版取版制作.docVIP

KKK 汽车座椅表皮版取版制作 NO：921202 知识类 共4页之4页 (一).型纸检讨部品安排 1.从图面得知座垫部品材料/形式/生产数量。 如以下部品(计划或委 相关部门) ?PAD(合绵) ?FRM(铁台) ?表皮材 ?树脂类 ?调角器 (成形仕樣/PAD/表皮材多备料5台份。 (部品材料入库型纸完成, (二).型纸作成取得: (图面纸作型版。 (用PAD制作型纸。 (从表皮成品展开。 (三).椅套车缝顺序设定: (决定型版排列车缝的顺序。 (决定摺边的部位及车缝边距。 (决定胶条类/车缝的部位以及细布尺寸。 (决定细布固定的部位以及压双针尺寸。 (四).比对车缝尺寸: (用圆轨在型纸的周围,从型紙外周10m/m内画线。 (用卷尺量测型紙和型纸的车缝尺寸。 (车缝尺寸不合时，修改型版到能车缝。 (在型纸作牙口(比对用)。 制订日期 2005.03.15 核 准 审 核 作 成 修订日期 (五).裁剪: (一).人工裁剪： (用型紙在表皮材上画版。 (裁剪线的內侧。 (牙口的大小/深度是。 车缝边距10m/m、牙口大小深度5m/m 车缝边距5m/m以下、牙口大小深度3m/m (二).电脑辅助裁剪：参考马克排版作业业标准书。 (六).椅套车缝 (根据椅套车缝顺序车缝好椅套。 (容易车缝作业性: (R角的大小(R30以上). (牙口的位置数量. (样版作不同记号确认. 缝纫机(各材质适用车针番号) 车缝牛皮—#21 圆绒布—#19 仿皮 —#19 引张扣条—#23 (打褶車缝标准计算法: (例): 样版长度为340m/ml 皱摺8%時样版皱摺长度为 (340+(340×8%)=367.2L (七).椅套披皮 1.操作简易作业性 (组立 (细布固定作业(使用打钉机)。 (披皮作业. (胶条类易嵌入的作业性。 (气动工具,使用是否干涉。 (成形。 (成形的基准依靠牙口。 (椅套成形的作业性。 (成形作业時,不能伤到椅套表皮。 (八).外观确认 (外观确认项目 (座椅的尺寸。 (皱、松弛、管条蛇行、成形后沟不对齐。 (车缝边距,太多或太少。 (合治具。 (压伤、皱、间隙等不可. (座、背的接合线要对齐. (塑胶件的搭配以及间隙. (PAD硬度资料明确注明. (蒸气使用确认. (九).提出问题点 (提出担当的问题点及对策案要望的事项。 最後追踪: (在下次进度前列入不良模式分析。 (十).决定型版 (外观品质、确认完成。 (品管单位确认完成。 (十一).型版号码设定 (根据产设课车种号码。 (依前座FC、前背FB、後座RC、后背RB..等。 (各担当责任的部位样版作编号写在样片记录表上。 (例): 422F FB1 422F FB2 (十二).马克作业标准书 (作业标准书内容(展开图、机种编号、材质、用量..等)。 (作业标准书上要有件号,分发单位(产设课1份 (裁剪股1份 (马克室1份 (汽裝、物管1份 (十三).型版複製 (样版由电脑拷备磁片要有(款示档案及样版)。 (样片记录板上有(材质分类及冲孔尺寸)。 a b c d e