止水帷幕桩技术交底.docVIP

技 术 交 底 工程项目 下穿京沪线铁路立交工程 合同号 单位工程名称 罗浮路封闭式路堑工程 施工单位 下穿京沪线铁路立交工程项目经理部 里程 K142+078 交底日期 2010年11月10日 交底地点 现场会议室 罗浮路封闭式路堑止水帷幕施工 一、工程概况 本工程为罗浮路封闭式路堑止水帷幕施工。止水帷幕桩径0.6m,间距0.4m，咬合0.2m，桩长16m。布置在防护桩外侧，双排布置（采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥搅拌桩水泥掺入量为65kg/m。 二、施工方法 （一） 水泥搅拌桩 1、施工流程 原地面处理→测量放线→钻机就位→搅拌钻进至设计深度→喷浆、搅拌、提升→提升至停浆面→复搅至设计深度→提升搅拌至桩顶→钻机移位 2、施工准备 （1）场地平整 施工前应对施工区域地下障碍物及管线进行清理或移位，以保证施工顺利进行。现场各工序交叉进行，做好前期准备工作，合理布置施工场地，保证各工序互相照顾，顺利进行。 （2）桩位放样 测放搅拌桩轴线，撒白灰线。按图纸要求布置桩位，用木棍标识好，同时对现场测量控制点，方向桩做好有效保护。经监理复核确认后才可以进行施工。 （3）材料机具进场 钻机、水泥等材料设备经试验合格并报监理验收后方可按要求进场。 （4）桩机就位与垂直度校正 移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到0.5%以上。在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈，8m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。 桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要作到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩机桩位进行复核，偏差不得大于20mm。 为便于成桩深度的控制，施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。 3、搅拌桩的施工程序 （1）桩机定位：移动深层搅拌机到达指定桩位对中。 （2）喷浆钻进搅拌下沉：开动灰浆泵，证实浆液从喷咀喷出时，启动桩机向下旋转钻进喷浆直到设计标高。 （3）提升搅拌：搅拌头自桩底反转匀速搅拌提升。 （4）重复喷射钻进搅拌：重复钻进搅拌下沉，按上述2操作，如第一次喷浆量已达到设计要求，只需复搅不喷浆，否则重复2的操作。 （5）重复搅拌提升，按上述3操作。 （6）成桩完毕，移位。 4.搅拌桩施工要点 （1）在施工中，或在钻进贯入时喷浆，或在提升时喷浆，何时喷浆最佳须根据地层的软硬情况和搅拌头的工艺特点而定。同样在复搅拌过程中是否喷浆，也应根据地基土的力学指标和设计要求操作。 （2）浆液配制：采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.55，每延米水泥用量65Kg/m，浆液不得离析，停滞时间不得超过2小时。 （3）桩机操作者与搅拌施工员保持密切联系，保证搅拌机喷浆时连续供浆，因故需暂停时，应立即通知桩机操作者。为防止断桩，等恢复供浆时应在断浆面上或下重复搭接0.5m喷浆施工。因故停机超过3小时，拆卸管道清洗。 （4）施工中应设专人详细记录搅拌机下沉或提升速度，供浆与停浆时间，钻深等。 5.水泥搅拌桩质量管理及检验 （1）使用的水泥必须通过室内试验检验方能使用。应严格按配合比搅拌，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数，水泥的用量以及泵送浆液时间应有专人记录。 （2）应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直试验偏差不得超过1.5%，桩位偏差不得大于50mm。为保证桩端施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆座底30s （3）搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s （4）水泥桩强度达到70%时，方能进行下一步施工。 三、文明施工及环保 1、水泥垛应码放整齐，存放场地应用枕木踮起不小于30cm，并且用密封塑料布覆盖。 2、用完的水泥袋应存放到制定地方，并且压牢。 3、配制水泥浆时，应轻抬，慢放，防止扬尘。 4、对涌出的泥浆进行清理，保证现场清洁。 四、安全措施 1、按京铁师[2010]249号文件要求，确定施工类别后严格按照要求施工，由领工员贾富有负责盯控。施工时必须明确地下管线位置，并且在施工时注意保护。施工过程中既有设备禁止破坏。发现有电缆、管道等设备时应及时请示上级领导，并做好防护。 2、所有施工人员施工前必须进行施工安全培训和岗位安全操作技术教育，并且通过考试合格后方可上岗作业，考试不合格者严禁上岗作业。严禁酒后上岗。 3、要按规定设好防护，防护人员要持证上岗，配发专门的防护衣，并应佩带明显标志，还要有安检人员负责检查。 4、施工机械进入施工现场前，平整场地，确保场地有足够的强度。 5、搅拌桩机组装时，远离回流线、防止机械倾斜侵线。 6、施工机械进入施工