内蒙古某煤制烯烃项目煤仓大体积混凝土施工方案（低板厚2.8m）.docVIP

PAGE 目录 一 编制依据 二 工程概况、特点 三 施工部署 1劳动力（人员）安排 2机械、车辆设备 3技术管理安排 四 施工准备 1技术准备 2生产准备 3垫层混凝土浇筑 4应急准备 五 混凝土拌制、供货 1供货技术指标 2混凝土供货速度 3供货验收 六 混凝土运输 七 混凝土浇筑 1浇筑施工工艺流程 2混凝土浇筑顺序 3钢筋防止位移措施 4泌水处理 八 混凝土养护 九 试块留置 十 泵送作业 1泵送程序 2泵送作业要求 十一 大体级温度裂缝控制验算及测温 1施工阶段混凝土浇筑块体的温度、温度应力的验算 2养护材料选用 3温度控制 十二 质量保证 1质量主控项目 2一般项目 3应注意的质量问题 4混凝土工程质量预控 十三 安全文明施工 编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002），《普通混凝土设计规程》（JGJ55-95），《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005； 2．****煤制烯烃项目卸储煤装置（煤仓）施工图； 3. ****煤制烯烃项目卸储煤装置（煤仓）施工组织设计； 4.本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 工程概况、特点： ****包头煤制烯烃项目卸储煤装置煤仓工程，建设地点位于内蒙古******煤制烯烃项目院内东南侧。 该工程为3座内径30米的圆形煤仓，基础为钢筋混凝土筏板基础,仓壁为后张法无粘结预应力钢筋混凝土筒壁结构。单仓容量为30000吨。建筑物总高度75m，仓体高度为62.8m。桩基采用钻孔灌注桩，桩顶标高-5.00m。基础底标高为-5.10m，煤仓底板厚2.8m，底板顶标高-2.3m，三层钢筋网片。灌注桩C30钢筋混凝土桩，底板混凝土C30，其他均为C40。单仓基础混凝土量约为3054 m3。基础底板厚度大，基础浇注一次完成量大，属大体积混凝土施工，施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。因此，组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：汽车泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区等方面作细致、认真的布置，确保混凝土的施工质量。 三、施工部署： 1、劳动力（人员）安排 为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备二个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合）： 序号 工 种 名 称 人员数量 备 注 1 现场生产总指挥 2人 2 现场技术总指挥 1人 3 混凝土浇筑队长 1人 4 混凝土浇筑小队长 2人 5 混凝土供货验收 2人 6 泵车处放料 4人×2=8人 7 浇筑点放料 4人×2=8人 8 振捣手 6人×2=12人 9 找平、抹光、压实 4人×2=8人 10 护模 4人 12 护筋 4人 13 电工 2人 14 泵管紧急修理机工 2人 商品混凝土厂家配备 15 试验员 2人 16 测温孔布置及施工员 2人 总人数 60人 2、机械、车辆配备 商品混凝土厂家现场配备三台混凝土汽车输送泵，每汽车泵每小时最大混凝土输出量90m3。 混凝土泵的实际平均输出量Q1=Qmax·α1·η=（3×90）×0.85×0.7=160.7 m3， 混凝土泵配置的数量（以24小时完成布料计算）： N2Q/（Q1·T）=3054/（160.7×24）=0.79（组），现场拟配置的一组泵（三台汽车泵），可满足施工要求。 混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q1）配置，每罐车装方量以8 m3计： N1=（Q1/60V1）·（60L1/S0+T1）=[160.7/（60×7）] ×[60×30/90+30] =16.74（辆） 即，共须配置18辆运输罐车。 3、技术管理安排 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。（坍落度16-18cm，供货小票）并填写浇灌记录。 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。 设4人专职负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。 四、施工准备 技术准备 a、编制基础底板大体积混凝土浇筑施工